Mga pag-iingat kapag nagwe-welding ng spiral steel pipe

Hindi maiiwasang magwelding at maputol angspiral steel pipeistraktura sa aplikasyon ng spiral steel pipe.Dahil sa mga katangian ng spiral steel pipe mismo, kumpara sa ordinaryong carbon steel, ang welding, at pagputol ng spiral steel pipe ay may kanilang partikularidad, at mas madaling makagawa ng iba't ibang mga depekto sa mga welded joints at heat-affected zone (HAZ). ).Ang pagganap ng welding ng spiral steel pipe ay higit sa lahat ay ipinakikita sa Sa mga sumusunod na aspeto, ang mataas na temperatura na crack na binanggit dito ay tumutukoy sa crack na may kaugnayan sa welding.Ang mga bitak na may mataas na temperatura ay maaaring halos nahahati sa mga solidification crack, micro-crack, HAZ (heat-affected zone) crack, at reheating crack.

Mga bitak na mababa ang temperatura Minsan nangyayari ang mga bitak na mababa ang temperatura sa mga spiral steel pipe.Dahil ang pangunahing dahilan para sa pagbuo nito ay hydrogen diffusion, ang antas ng pagpigil ng welded joints at ang hardened na istraktura sa loob nito, ang solusyon ay higit sa lahat upang mabawasan ang pagsasabog ng hydrogen sa panahon ng hinang, maayos na magsagawa ng preheating at post-weld heat treatment, at bawasan ang antas ng pagpigil.

Ang tigas ng mga welded joints Upang mabawasan ang pagkamaramdamin sa mataas na temperatura na mga bitak sa spiral steel pipe, 5%-10% ferrite ay karaniwang natitira sa disenyo ng komposisyon.Gayunpaman, ang pagkakaroon ng mga ferrite na ito ay humahantong sa pagbaba sa mababang temperatura na tigas.

Kapag ang spiral steel pipe ay hinangin, ang halaga ng austenite sa welded joint area ay bumababa, na nakakaapekto sa katigasan.Bilang karagdagan, sa pagtaas ng ferrite, ang halaga ng katigasan ay malamang na bumababa nang malinaw.Napatunayan na ang tibay ng welded joints ng high-purity ferritic stainless steel ay makabuluhang nabawasan dahil sa paghahalo ng carbon, nitrogen, at oxygen.

Ang mga inklusyong uri ng oxygen ay isinilang pagkatapos tumaas ang nilalaman ng oxygen sa mga welded joint ng ilang bakal, at ang mga inklusyong ito ay nagiging pinagmumulan ng mga bitak o paraan ng pagpapalaganap ng crack upang mabawasan ang tibay.Sa ilang bakal, dahil ang hangin ay nahahalo sa proteksiyon na gas, ang nilalaman ng nitrogen dito ay tumataas upang makabuo ng parang lath na Cr2N sa ibabaw ng cleavage {100} ng matrix, at ang matrix ay tumigas at bumababa ang katigasan.

Sigma phase embrittlement: Ang Austenitic stainless steel, ferritic stainless steel, at duplex steel ay madaling kapitan ng sigma phase embrittlement.Dahil ang ilang porsyento ng α phase ay namuo sa istraktura, ang katigasan ay nababawasan.Ang "phase" ay karaniwang umuulan sa hanay na 600-900°C, lalo na sa paligid ng 75°C.Bilang isang preventive measure upang maiwasan ang "phase", ang nilalaman ng ferrite sa austenitic stainless steel ay dapat mabawasan hangga't maaari.

Pagkasira sa 475°C, kapag pinananatili sa 475°C (370-540°C) nang mahabang panahon, ang Fe-Cr alloy ay nabubulok sa α solid solution na may mababang chromium concentration at α' solid solution na may mataas na chromium concentration.Kapag ang chromium concentration sa α' solid solution ay mas malaki sa 75%, ang deformation ay nagbabago mula sa slip deformation hanggang twin deformation, kaya nangyayari ang embrittlement sa 475 °C.