Pagpinta ng konstruksiyon ng mga pader ng pressure steel pipe ng mga malalaking diameter na panloob at panlabas na plastic-coated steel pipe

1. Pag-spray ng mga pamamaraan sa pagtatayo ng pagpipinta: Manu-manong alisin ang mantsa ng langis at welding slag burrs sa pipe wall → sandblast at rust removal Sa2.5 level/Ra60-100μm → spray paint ayon sa mga kinakailangan sa pagguhit → Quality inspection → Acceptance.

2. Mga kinakailangan sa proseso ng pagtatayo ng pagpipinta ng spray: Para sa pagtatayo ng spray painting, ang temperatura sa paligid ay dapat na 10-30°C, ang relatibong halumigmig ng hangin ay hindi dapat mas mataas sa 85%, ang temperatura sa ibabaw ng pinahiran na base metal ay dapat na 3°C na mas mataas. kaysa sa dew point, at kapag ang temperatura ng substrate ay mas mataas sa 60°C, hindi pinapayagan ang pagpipinta.

3. Surface pretreatment ng malalaking diameter na panloob at panlabas na plastic-coated steel pipe:

1) Bago pahiran ang ibabaw ng bakal, magsagawa ng pretreatment sa ibabaw.Bago ang pretreatment, dapat tanggalin ang welding slag, burr, grease, at iba pang contaminants sa ibabaw ng bakal.Ang paggamot sa ibabaw ay gumagamit ng mechanical shot peening upang alisin ang kalawang, at ang antas ng pag-alis ng kalawang ay umabot sa mga kinakailangan ng antas ng Sa2.5.
2) Pagkatapos maalis ang kalawang sa bakal na tubo, dapat itong hipan ng tuyong naka-compress na hangin, o dapat alisin ang alikabok gamit ang vacuum cleaner.Kung ang ibabaw ng bakal na tubo ay natagpuang kontaminado o kinakalawang bago ipinta, dapat itong muling iproseso sa orihinal na antas ng pag-alis ng kalawang.Kung hindi mo sinasadyang hinawakan ang nalinis na ibabaw gamit ang iyong mga kamay, linisin kaagad ang ibabaw ng bakal na tubo na may solvent.
3) Ang ibabaw ng bakal pagkatapos alisin ang kalawang ay dapat lagyan ng kulay sa lalong madaling panahon.Sa pangkalahatan, dapat itong lagyan ng kulay sa loob ng 4 na oras.Sa maaraw na araw at sa ilalim ng magandang kondisyon ng panahon, ang oras ay hindi dapat lumampas sa 12 oras.

4. Pagwilig ng patong ng pintura
1) Ang pagpapatakbo ng coating ng mga malalaking diameter na panloob at panlabas na plastic-coated steel pipe ay dapat isagawa sa isang malinis na kapaligiran upang maiwasan ang kontaminasyon ng wet coating sa pamamagitan ng alikabok, atbp.
2) Bago mag-apply, ang pagsubok sa proseso ay dapat isagawa ayon sa mga regulasyon ng tagagawa ng pintura.
3) Ang paggamit ng mga materyales sa patong ay dapat isagawa ayon sa mga tagubilin ng tagagawa.Ang mga uri ng mga materyales sa patong pati na rin ang bilang ng mga layer, kapal, pagitan, at mga paraan ng paghahanda ay dapat na mahigpit na ipatupad.
4) Bago paghaluin ang mga sangkap, ang mga sangkap A at B ay dapat na lubusang hinalo nang pantay-pantay, sinala sa pamamagitan ng 60-80 mesh sieve, at hayaang mature sa loob ng 30 minuto bago maisagawa ang pag-spray.
5) Para sa mga gilid, sulok, welds, hiwa, at iba pang mga bahagi, bago magpinta, ang isang layer ng pintura ay dapat na ipinta nang manu-mano, at pagkatapos ay isang malaking lugar ng pintura ang dapat lagyan ng pintura upang matiyak ang kapal ng paint film sa mga nakausli na bahagi.
6) Kapag nagtatayo sa mga temperaturang higit sa 30°C, upang maiwasan ang masyadong mabilis na pagkagaling ng pintura, humigit-kumulang 5% ng espesyal na diluent ang maaaring idagdag upang matunaw ang pintura.
7) Kapag nag-i-spray ng primer at topcoat, dapat palaging gumamit ng wet film thickness gauge para sukatin ang wet film thickness ng pintura at kontrolin ang wet film thickness ng bawat paint coat.
8) Ang sprayed steel pipe ay dapat na maingat na naka-imbak upang maprotektahan ang coating mula sa pinsala at maiwasan ang mga nakakapinsalang epekto ng mataas na temperatura, nakakapasong init, at masamang kondisyon ng panahon.
9).Ang isang 200mm na hanay ay nakalaan sa magkabilang panig ng circumferential seam ng bawat malaking diameter na panloob at panlabas na plastic-coated steel pipe.Kapag pinahiran ang hinang, hindi nito sasaktan ang kalidad ng hinang.Ang inorganikong zinc-rich workshop primer ay 40-75 μm upang maiwasan ang beveling.kalawang.Matapos ma-welded ang circumferential seam sa site, ang weld area ay aalisin ng kalawang sa pangalawang pagkakataon upang matugunan ang mga tinukoy na kinakailangan, at pagkatapos ay ang pintura ay ipininta ayon sa mga kinakailangan sa disenyo upang maabot ang tinukoy na kapal.