Paraan para sa preheating deformation ngstraight seam steel pipes:
1. Makatwirang pagpili ng materyal.Para sa precision complex molds, dapat piliin ang micro-deformation mold steel na may magandang kalidad.Ang mold steel na may seryosong carbide segregation ay dapat na makatwirang cast at sumailalim sa quenching at tempering heat treatment.Ang solid solution na double-refining heat treatment ay maaaring isagawa sa mas malaki at uncastable mold steel.Makatwirang piliin ang temperatura ng pag-init at kontrolin ang bilis ng pag-init.Para sa katumpakan at magulo na mga amag, maaaring gamitin ang mabagal na pag-init, preheating, at iba pang balanseng paraan ng pag-init upang mabawasan ang deformation ng paggamot sa init ng amag.
2. Ang wastong operasyon ng proseso ng paggamot sa init at ang makatwirang proseso ng paggamot sa init ng init ay mga epektibong paraan din upang mabawasan ang pagpapapangit ng katumpakan at magulong molds.Ang mga sanhi ng pagpapapangit ng katumpakan kumplikadong mga amag ay madalas na kumplikado, ngunit hangga't ang mga patakaran ng pagpapapangit ay pinagkadalubhasaan, ang mga sanhi ng kanilang paglitaw, at mga espesyal na pamamaraan ay ginagamit upang maiwasan ang pagpapapangit ng amag, ang pagpapapangit ng amag ay maaaring mabawasan at kinokontrol.
3. Ang katumpakan at kumplikadong mga hulma ay dapat na painitin upang maalis ang natitirang stress na nabuo sa panahon ng machining.Para sa katumpakan at kumplikadong mga amag, kung pinahihintulutan ng mga kondisyon, ang pagsusubo ng vacuum heating at cryogenic na paggamot pagkatapos ng pagsusubo ay dapat gamitin hangga't maaari.Sa saligan ng pagtiyak ng tigas ng amag, subukang gumamit ng pre-cooling, graded cooling quenching, o warm quenching process.
4. Ang disenyo at disenyo ng amag ay dapat na makatwiran, ang kapal ay hindi dapat masyadong naiiba, at ang hugis ay dapat na simetriko.Para sa mga hulma na may malaking pagpapapangit, ang mga panuntunan sa pagpapapangit ay dapat na kontrolin at ang machining allowance ay dapat na nakalaan.Para sa malaki, tumpak, at kumplikadong mga hulma, maaaring gumamit ng pinagsamang disenyo.Para sa ilang katumpakan at kumplikadong mga amag, maaaring gamitin ang pre-heat treatment, aging heat treatment, at quenching at tempering nitriding heat treatment upang kontrolin ang katumpakan ng amag.Kapag nag-aayos ng mga depekto sa amag tulad ng mga paltos, pores, at pagkasira, gumamit ng mga kagamitan na may mababang epekto sa init tulad ng mga cold welding machine upang maiwasan ang paglitaw ng deformation sa panahon ng proseso ng pagkukumpuni.
Straight seam steel pipe annealing steps: Straight seam steel pipe annealing ay upang painitin ang steel pipe sa isang tiyak na temperatura panatilihin itong mainit-init sa temperaturang ito, at pagkatapos ay dahan-dahang palamig ito sa room temperature.Kasama sa pagsusubo ang pagsusubo, pagsusubo ng spheroidizing, pagsusubo sa pag-alis ng stress, atbp.
1. Ang pag-init ng bakal na tubo sa isang paunang natukoy na temperatura, pinapanatili itong mainit sa loob ng isang panahon, at pagkatapos ay dahan-dahang paglamig ito sa hurno ay tinatawag na pagsusubo.Ang layunin ay upang mabawasan ang tigas ng bakal at alisin ang hindi pantay na istraktura at panloob na diin sa bakal.
2. Painitin ang steel pipe sa 750 degrees, panatilihin itong mainit-init sa loob ng ilang oras, dahan-dahang palamig ito hanggang 500 degrees, at pagkatapos ay palamigin ito sa hangin, na tinatawag na spheroidizing annealing.Ang layunin ay upang bawasan ang tigas at pagganap ng pagputol ng bakal at pangunahing ginagamit para sa high-carbon na bakal.
3. Ang steel pipe stress annealing ay tinatawag ding low-temperature annealing.Ang bakal ay pinainit sa 500-600 degrees, pinananatiling mainit-init sa loob ng isang panahon, dahan-dahang pinalamig sa hurno sa ibaba 300 degrees, at pagkatapos ay pinalamig sa temperatura ng silid.Ang istraktura ay hindi nagbabago sa panahon ng proseso ng pagsusubo, at ang panloob na diin ng metal ay pangunahing inalis.
4. Pag-normalize: Ang proseso ng heat treatment ng pag-init ng steel pipe sa 30-50°C sa itaas ng kritikal na temperatura, paghawak nito para sa isang angkop na tagal ng panahon, at pagkatapos ay pinapalamig ito sa hangin ay tinatawag na normalizing.Ang pangunahing layunin ng normalizing ay upang pinuhin ang istraktura at mga katangian ng bakal at makakuha ng isang istraktura na malapit sa equilibrium.Kung ikukumpara sa proseso ng pagsusubo, ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng normalizing at annealing ay ang rate ng paglamig ng normalizing ay bahagyang mas mabilis, kaya ang ikot ng produksyon ng normalizing heat treatment ay mas maikli.Samakatuwid, kapag ang pagsusubo at pag-normalize ay maaaring parehong matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap ng mga bahagi, ang normalizing ay dapat gamitin hangga't maaari.
5. Pagsusubo: Painitin ang pipe ng bakal sa isang tiyak na temperatura sa itaas ng kritikal na punto (ang temperatura ng pagsusubo ng No. 45 na bakal ay 840-860°C, at ang temperatura ng pagsusubo ng carbon tool steel ay 760-780°C), hawakan isang tiyak na oras, at pagkatapos ay isawsaw ito sa tubig sa isang naaangkop na bilis ( Ang proseso ng heat treatment ng paglamig sa langis upang makakuha ng martensite o bainite na istraktura ay tinatawag na pagsusubo. Ang pangunahing pagkakaiba sa proseso sa pagitan ng pagsusubo, pagsusubo, at pag-normalize ay ang mabilis na rate ng paglamig, na kung saan ay inilaan upang makakuha ng isang martensite istraktura Ang martensite istraktura ay isang hindi balanseng istraktura na nakuha pagkatapos ng pagsusubo ng bakal ngunit mahinang plasticity at toughness.
6. Tempering: Pagkatapos tumigas ang steel pipe, pinainit ito sa isang tiyak na temperatura na mas mababa sa kritikal na temperatura, na gaganapin sa loob ng isang panahon, at pagkatapos ay pinalamig sa temperatura ng silid.Ang proseso ng heat treatment ay tinatawag na tempering.Sa pangkalahatan, ang mga napatay na bahagi ng bakal ay hindi maaaring gamitin nang direkta at dapat itong i-temper bago gamitin.Dahil ang quenched steel ay may mataas na tigas at brittleness, ang brittle fracture ay kadalasang nangyayari kapag direktang ginagamit.Maaaring alisin o bawasan ng tempering ang panloob na stress, bawasan ang brittleness, at pagbutihin ang pagiging matigas;sa kabilang banda, ang mga mekanikal na katangian ng quenched steel ay maaaring iakma upang makamit ang pagganap ng bakal.Ayon sa iba't ibang temperatura ng tempering, ang tempering ay maaaring nahahati sa tatlong uri: low-temperature tempering, medium-temperature tempering, at high-temperature tempering.
1) Low-temperatura tempering 150~250;bawasan ang panloob na stress at brittleness, at panatilihin ang mataas na tigas at wear resistance pagkatapos ng pagsusubo.
2) Katamtamang temperatura tempering 350~500;mapabuti ang pagkalastiko at lakas.
3) Mataas na temperatura tempering 500~650;Ang tempering ng mga na-quenched na bahagi ng bakal sa temperaturang higit sa 500°C ay tinatawag na high-temperature tempering.Pagkatapos ng pagsusubo sa mataas na temperatura, ang mga na-quench na bahagi ng bakal ay may komprehensibong mekanikal na mga katangian (parehong lakas at tigas, plasticity at tigas).Samakatuwid, sa pangkalahatan ang medium carbon steel at medium carbon alloy steel ay kadalasang ginagamot sa mataas na temperatura na tempering pagkatapos ng pagsusubo.Ang mga bahagi ng baras ay may maraming mga aplikasyon.Ang quenching + high-temperature tempering ay tinatawag na quenching at tempering treatment.
Oras ng post: Set-13-2023