1. Sirang tubo: Ayon sa on-site survey at mapping sketch, gumuhit ng linya sa napiling pipe, at basagin ang pipe ayon sa linya.
a.Upang putulin ang tubo gamit ang isang nakakagiling na gulong, ilagay ang tubo sa caliper ng grinding wheel saw, ihanay ito sa iginuhit na linya, at pagkatapos ay gupitin ang tubo.Kapag nasira ang tubo, ang presyon sa hawakan ay dapat na pantay at hindi gumamit ng labis na puwersa.Matapos masira ang tubo, ang bakal na pelikula at burr sa seksyon ng tubo ay dapat alisin at linisin.
b.Upang putulin ang tubo sa pamamagitan ng kamay, ayusin ang tubo sa pressure clamp ng pressure table, ihanay ang saw blade sa iginuhit na linya, at itulak ang saw gamit ang parehong mga kamay, ang saw blade ay dapat panatilihing tuwid sa axis ng pipe, ang puwersa ng push-pull saw ay dapat na pare-pareho, at ang saw edge ay dapat na sawed, Pagkatapos ng lahat, hindi ito dapat baluktot o sira upang maiwasan ang pagpapapangit ng seksyon ng nozzle.
2. Threading: I-thread ang sirang tubo ayon sa laki ng diameter ng tubo.Sa pangkalahatan, ang diameter ng tubo ay 15-32mm para sa 2 beses, 40-50mm para sa 3 beses, at 70mm o higit pa para sa 3 beses.-4 na beses ay angkop.
a.Gamitin ang threading machine sa pag-thread, i-clamp ang pipe sa chuck ng threading machine, mag-iwan ng naaangkop na haba para i-clamp ang chuck, ihanay ang numero ng plate sleeve, i-install ang die, at ihanay ang tamang posisyon ng scale ayon sa diameter ng tubo.Hawakan nang mahigpit ang fixed trigger, ihanay ang lubricant tube sa thread head, i-on ang push plate, at dahan-dahang bitawan ang trigger kapag ang thread buckle ay nakatakda sa tamang haba.
b.Gamitin ang craft threading plate sa thread, unang paluwagin ang fixed trigger, ibalik ang threading plate sa zero degrees, i-install ang die ayon sa sequence number, ihanay ang plate sa kinakailangang sukat, higpitan ang fixed trigger, at ilagay ang pipe sa Sa pressure pliers, magtabi ng naaangkop na haba para sa pag-clamping, at tahimik na ipasok ang threading plate sa pipe upang maging mahigpit ito, pagkatapos ay itulak ang threading plate gamit ang parehong mga kamay, ilagay sa 2-3 mga pindutan, at pagkatapos ay tumayo sa gilid upang hilahin ang threading plate, Ang puwersa ay dapat na pare-pareho.Kapag malapit nang itakda ang thread, tahimik na bitawan ang trigger, simulan ang makina at bawiin ang plato, at igiit na ang thread ay dapat magkaroon ng taper.
3. Fitting pipe fittings: Fitting pipe fittings na may sinulid na pipe ayon sa on-site surveying at mapping sketch.
a.Kapag nag-assemble ng mga pipe fitting, dalhin ang mga kinakailangang pipe fitting sa pipe thread, subukan ang higpit (sa pangkalahatan, ipinapayong magdala ng 3 buttons sa pamamagitan ng kamay), lagyan ng lead oil ang thread, balutin ang abaka at dalhin ito sa pipe fitting , at pagkatapos ay gamitin ang Gamitin ang pipe wrench upang higpitan ang mga pipe fitting upang malantad ang 2-3 button, alisin ang ulo ng abaka, punasan ang lead oil, at ilagay ang numero sa tamang posisyon upang maghintay para sa pagtuwid.
b.Piliin ang naaangkop na pipe wrench ayon sa laki ng diameter ng pipe ng mga fitting
4. Pag-straightening ng pipe section: Pag-straightening ng pipe section gamit ang pipe fittings na naka-install bago i-install.
a.Maglagay ng lead oil sa thread ng pipe section kung saan naka-install ang pipe fittings, at ikonekta ang dalawa o ilang seksyon.Kapag kumokonekta, hindi mo lamang dapat bigyang pansin ang direksyon ng nakalaan na port kundi alagaan din ang tortuosity ng pipe.Pagkatapos mag-align sa isa't isa, lumiko sa direksyon ng nakalaan na port.Pumunta sa tamang lugar at manatili sa disente.
b.Matapos ang mga seksyon ng pipe ay konektado, bago ituwid, kinakailangan upang suriin kung ang diameter ng tubo, ang direksyon ng nakalaan na port, at ang pagbabawas ng posisyon ay tama ayon sa mga guhit sa pagpaplano.
c.Ang straightening ng pipe section ay dapat ilagay sa pipe adjustment frame o sa pipe adjustment platform.Sa pangkalahatan, ang dalawang tao ay angkop para sa operasyon, ang isang tao ay biswal na nagsisiyasat sa dulo ng seksyon ng tubo, at ang isa pang tao ay tumama sa mga paikot-ikot gamit ang isang martilyo.Ituwid ang seksyon ng tubo nang walang baluktot at huminto, at markahan ang marka sa punto ng koneksyon ng dalawang seksyon ng tubo, alisin ang isa o ilang mga seksyon, at pagkatapos ay ikonekta ang isa pang seksyon o ilang mga seksyon hanggang sa makumpleto at tumigil ang pagsasaayos.
d.Para sa mga tubo na may labis na baluktot o malalaking diameter na mga tubo sa mga kasukasuan ng mga seksyon ng tubo, ang mga hurno o gas welding ay maaaring gamitin upang painitin ang mga tubo sa 600-800 ℃ (sunog na pula), ilagay ang mga ito sa pipe rack at patuloy na igulong ang mga tubo, at gamitin ang bigat ng mga tubo upang gawin ang mga ito.Ituwid, o gumamit ng kahoy na pad upang bahagyang pindutin ang lugar ng pag-init gamit ang isang martilyo upang ituwid ito.Pagkatapos ng pag-straightening, dapat itong patuloy na igulong bago palamig.Kapag tama lang ang temperatura, ilapat ang langis sa lugar ng pag-init.Ang anumang sinulid na itinuwid sa pamamagitan ng pag-init ay dapat markahan ng marka, alisin at muling pinahiran ng langis ng lead at balot ng abaka, at pagkatapos ay ang seksyon ng tubo ay nakahanay sa marka at higpitan.
e.Kapag ang seksyon ng tubo ng balbula ay binuo, ang takip ng balbula ay dapat na unang alisin kapag itinutuwid, at ang balbula ay dapat na cushion bago pindutin upang maiwasan ang katawan ng balbula na mabasag.
f.Ang mga galvanized carbon steel pipe ay hindi pinapayagang ituwid sa pamamagitan ng pag-init.
g.Huwag sirain ang seksyon ng tubo kapag itinutuwid ito.
Oras ng post: Ago-23-2022