Sa mga tuntunin ng proseso ng hinang, ang paraan ng hinang ng spiral welded pipe atstraight seam steel pipeay pareho, ngunit ang straight seam welded pipe ay tiyak na magkakaroon ng maraming T-shaped welds, kaya ang posibilidad ng welding defects ay tumaas din nang malaki, at ang welding residue sa T-shaped welds Ang stress ay malaki, at ang weld Ang metal ay madalas na nasa isang three-dimensional na estado ng stress, na nagpapataas ng posibilidad ng mga bitak.Bukod dito, ayon sa mga teknikal na regulasyon ng submerged arc welding, ang bawat weld ay dapat magkaroon ng arc starting point at arc extinguishing point, ngunit ang bawat straight seam welded pipe ay hindi matugunan ang kondisyong ito kapag hinang ang isang circular seam, kaya maaaring magkaroon ng higit pang mga depekto sa welding.Kapag ang tubo ay sumasailalim sa panloob na presyon, dalawang pangunahing diin ang karaniwang nabubuo sa dingding ng tubo, katulad ng radial stress δ at axial stress δ.Ang resultang stress δ sa weld, kung saan ang α ay ang helix angle ng weld ng spiral welded pipe.Ang helix angle ng spiral welded pipe weld ay karaniwang 100 degrees, kaya ang synthetic stress sa spiral welded seam ay ang principal stress ng straight seam welded pipe.Sa ilalim ng parehong presyon ng pagtatrabaho, ang kapal ng pader ng spiral welded pipe na may parehong diameter ng pipe ay maaaring bawasan sa tuwid na tahi na welded pipe.
Pagpapalawak ng teknolohiya ng straight seam welded pipe:
1. Sa paunang yugto ng pag-ikot, ang mga bloke na hugis bentilador ay bubuksan hanggang sa ang lahat ng mga bloke na hugis fan ay madikit sa panloob na dingding ng bakal na tubo.Sa oras na ito, ang radii ng lahat ng mga punto sa panloob na tubo ng bakal na tubo sa loob ng hanay ng hakbang ay halos pareho, at ang bakal na tubo ay paunang bilugan.
2. Sa yugto ng nominal na panloob na diameter, ang hugis ng fan na bloke ay nagsisimulang bawasan ang bilis ng paggalaw mula sa posisyon sa harap hanggang sa maabot nito ang kinakailangang posisyon, na siyang kinakailangang posisyon ng panloob na circumference ng tapos na tubo.
3. Sa yugto ng kompensasyon sa likod ng tagsibol, ang bloke na hugis fan ay nagsisimulang gumalaw sa mas mababang bilis sa ikalawang yugto hanggang sa maabot nito ang kinakailangang posisyon.Ang posisyon na ito ay ang panloob na posisyon ng circumference ng pipe na bakal bago ang springback na kinakailangan ng disenyo ng proseso.
4. Sa pressure-holding at stable stage, ang hugis fan-block ay nananatiling hindi gumagalaw sa loob ng ilang oras sa inner circumference ng steel pipe bago bumulong pabalik.Ito ang pressure-holding at stable na yugto na kinakailangan ng kagamitan at proseso ng pagpapalawak ng diameter.
5. Sa yugto ng pagbabawas at pagbabalik, ang bloke ng sektor ay nagsisimula nang mabilis na bawiin mula sa panloob na circumference ng pipe ng bakal bago bumulong pabalik, hanggang sa maabot nito ang paunang posisyon ng pagpapalawak ng diameter, na siyang pinakamababang diameter ng pag-urong ng bloke ng sektor na kinakailangan ng ang proseso ng pagpapalawak ng diameter.
Pag-uuri ng straight seam steel pipe:
1. Straight seam high-frequency welded pipe: Ang straight seam high-frequency welded pipe ay isang welded pipe na patuloy na ginagawa sa linya ng produksyon sa pamamagitan ng paggamit ng steel strip (coil) bilang hilaw na materyal at paggamit ng high-frequency na proseso ng welding.Ang lakas ng materyal ay karaniwang mas mababa sa 450MPa, at kasama sa mga materyales ang J55, L450, X60, Q235, Q345, Q420, at Q460.Ang diameter range ng longitudinal welded pipe ay 14-610mm, at ang kapal ng pader ay 1-23.8mm.Ang straight seam high-frequency welded pipe ay gumagamit ng multi-frame na tuluy-tuloy na proseso ng pagbuo, na may mataas na kahusayan sa produksyon (bilis ng produksyon 15-40m/min).Ang linya ng produksyon ay may kumpletong kagamitan para sa pagpapalaki, pagtuwid, at pag-ikot.Mas mahusay para sa hinang.
2. Longitudinal submerged arc welded pipe: Ang longitudinal submerged arc welded pipe ay ginawa sa pamamagitan ng paggamit ng iisang steel plate bilang raw material, sa pamamagitan ng JCO o UO forming, submerged arc welding, o kumbinasyon ng submerged arc welding at iba pang proseso ng welding.Ang mga karaniwan ay X70, X80, X120, at iba pa.Ang diameter range ng LSAW pipe ay 406-1422mm, at ang kapal ng pader ay 8-44.5mm.Sa mga tuntunin ng pagpoproseso ng welding edge, ginagamit ang edge milling para sa pagproseso;sa mga tuntunin ng pagbuo, bilang karagdagan sa mga kumbensyonal na teknolohiya ng JCO at UO, ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng teknolohiyang progressive forming (PFP) at roll bending (RBE) na teknolohiya;welding, ang awtomatikong pre-welding machine na may argon o CO2 gas na proteksyon at espesyal na multi-wire (4 wire at 5 wire) panloob at panlabas na nakalubog na arc welding equipment, at square wave power supply at power wave power supply device;sa mga tuntunin ng pagpapalawak ng diameter, ang mekanikal na pagpapalawak ng diameter ay pinagtibay para sa buong haba ng tubo;sa mga tuntunin ng inspeksyon, ang on-line flaw detection ay dapat isagawa sa plato, ang awtomatikong ray wave flaw detection hydraulic test ay dapat isagawa sa steel pipe pagkatapos ng welding, at ang pangalawang on-line o off-line na ray wave flaw detection ay dapat isagawa pagkatapos ng pagpapalawak ng diameter.
Ang sandblasting at de-rusting ng straight seam steel pipe ay upang himukin ang spraying blade na umikot sa mataas na bilis sa pamamagitan ng isang high-power na motor, upang ang steel shot, steel sand, iron wire segment, mineral, at iba pang abrasive ay ma-spray sa ibabaw ng straight seam steel pipe sa ilalim ng malakas na centrifugal force ng motor, na hindi lamang Oxide, kalawang at dumi, at ang straight seam steel pipe ay maaari pa ring makamit ang kinakailangang unipormeng pagkamagaspang sa ilalim ng pagkilos ng marahas na epekto at alitan ng mga abrasive.
Ang sandblasting at de-rusting ng straight seam steel pipe ay upang himukin ang spraying blade na umikot sa mataas na bilis sa pamamagitan ng isang high-power na motor, upang ang steel shot, steel sand, iron wire segment, mineral, at iba pang abrasive ay ma-spray sa ibabaw ng straight seam steel pipe sa ilalim ng malakas na centrifugal force ng motor, na hindi lamang Oxide, kalawang at dumi, at ang straight seam steel pipe ay maaari pa ring makamit ang kinakailangang unipormeng pagkamagaspang sa ilalim ng pagkilos ng marahas na epekto at alitan ng mga abrasive.
Pagkatapos ng spray de-rusting, hindi lamang ang pisikal na adsorption sa ibabaw ng pipe ay maaaring mapalawak, ngunit din ang mekanikal na pagdirikit sa pagitan ng anti-corrosion layer at ang ibabaw ng pipe ay maaaring mapahusay.Samakatuwid, ang spray rust removal ay isang mainam na paraan ng pag-alis ng kalawang para sa pipeline corrosion.Sa pangkalahatan, ang shot blasting ay pangunahing ginagamit para sa panloob na ibabaw na paggamot ng mga tubo, at ang shot blasting ay pangunahing ginagamit para sa panlabas na ibabaw na paggamot ng mga straight seam steel pipe.
Oras ng post: Mar-07-2023