Paglihis ngmalalaking diameter na bakal na tubosa produksyon:
Karaniwang malaking diameter na hanay ng laki ng pipe ng bakal: panlabas na lapad: 114mm-1440mm kapal ng pader: 4mm-30mm.Haba: ayon sa mga kinakailangan ng customer ay maaaring gawin sa nakapirming haba o hindi tiyak na haba.Ang malalaking diameter na bakal na tubo ay malawakang ginagamit sa iba't ibang sektor ng industriya tulad ng enerhiya, electronics, sasakyan, at magaan na industriya, at mahalagang proseso ng welding.
Ang mga pangunahing paraan ng pagpoproseso ng malalaking diyametro na bakal na tubo ay: forging steel: isang paraan ng pagpoproseso ng presyon na gumagamit ng reciprocating impact force ng forging hammer o ang pressure ng isang press upang baguhin ang blangko sa hugis at sukat na kailangan natin.Extrusion: Ito ay isang paraan ng pagpoproseso para sa bakal upang ilagay ang metal sa isang closed extrusion box at ilapat ang presyon sa isang dulo upang gawin ang metal extrude mula sa tinukoy na die hole upang makakuha ng tapos na produkto na may parehong hugis at laki.Ito ay kadalasang ginagamit para sa produksyon ng non-ferrous na bakal na bakal.Rolling: Isang paraan ng pagpoproseso ng presyon kung saan ang steel metal billet ay dumadaan sa gap sa pagitan ng isang pares ng mga umiikot na roll (iba't ibang hugis), at ang cross-section ng materyal ay nababawasan at ang haba ay nadagdagan dahil sa compression ng mga roll.Paghila ng bakal: Ito ay isang paraan ng pagpoproseso kung saan ang ginulong metal na blangko (uri, tubo, produkto, atbp.) ay hinihila sa butas ng mamatay upang bawasan ang cross-section at dagdagan ang haba.Karamihan sa kanila ay ginagamit para sa malamig na pagtatrabaho.
Ang malalaking diameter na bakal na tubo ay pangunahing nakumpleto sa pamamagitan ng pagbabawas ng tensyon at patuloy na pag-roll ng guwang na base metal na walang mandrel.Sa saligan ng pagtiyak ng spiral steel pipe, ang buong spiral steel pipe ay pinainit sa isang mataas na temperatura sa itaas 950°C at pagkatapos ay pinagsama sa mga seamless steel pipe na may iba't ibang mga detalye sa pamamagitan ng tension-reducing machine.Ang mga dokumento ng standard-setting para sa produksyon ng mga malalaking diameter na pipe ng bakal ay nagpapakita na may mga pinahihintulutang paglihis sa paggawa at produksyon ng mga malalaking diameter na pipe ng bakal: haba na pinapayagang paglihis: ang haba na pinapayagang paglihis ng mga steel bar kapag inihatid ayon sa tinukoy na haba hindi lalampas sa +50mm.Bending degree at end: Ang baluktot na deformation ng straight steel bar ay hindi dapat makaapekto sa normal na paggamit, at ang kabuuang bending degree ay hindi dapat lumampas sa 40% ng kabuuang haba ng steel bar;ang dulo ng steel bar ay dapat na i-cut tuwid, at ang lokal na pagpapapangit ay hindi dapat makaapekto sa paggamit.Haba: Ang mga steel bar ay karaniwang inihahatid ayon sa nakapirming haba, at ang tiyak na haba ng paghahatid ay dapat na tinukoy sa kontrata;kapag ang mga steel bar ay inihatid sa mga coils, ang bawat coil ay dapat na isang steel bar, at 5% ng mga coils sa bawat batch ay pinapayagan na binubuo ng dalawang steel bar na komposisyon.Ang bigat at diameter ng plato ay pinag-uusapan at itinakda ng panig ng supply at demand.
Ang paraan ng pagbuo ng malaking diameter na bakal na tubo:
1. Thermal push expansion method: Ang push expansion equipment ay simple, mababa ang gastos, madaling mapanatili, matipid at matibay, at flexible sa pagbabago ng detalye ng produkto.Kung kailangan mong maghanda ng malalaking diameter na mga tubo ng bakal at iba pang katulad na mga produkto, kailangan mo lamang magdagdag ng ilang mga accessory.Ito ay angkop para sa produksyon ng daluyan at manipis na pader na makapal na malalaking diameter na bakal na tubo, at maaari ding gumawa ng mga tubo na makapal na pader na hindi lalampas sa kapasidad ng kagamitan.
2. Paraan ng hot extrusion: Bago ang extrusion, ang blangko ay kailangang ma-machine at pretreated.Kapag nag-extruding ng mga pipe fitting na may diameter na mas mababa sa 100mm, ang puhunan ng kagamitan ay maliit, ang materyal na basura ay mas mababa, at ang teknolohiya ay medyo mature.Gayunpaman, sa sandaling tumaas ang diameter ng pipe, ang paraan ng hot extrusion ay nangangailangan ng malalaking tonelada at high-power na kagamitan, at ang kaukulang control system ay dapat na i-upgrade.
3. Paraan ng hot piercing at rolling: ang hot piercing at rolling ay pangunahing longitudinal rolling at cross rolling.Ang longitudinal rolling at extension rolling ay pangunahing limitadong gumagalaw na mandrel tube rolling, few-stand limited-moving mandrel tube rolling, three-roller limited-moving mandrel tube rolling, at floating mandrel tube rolling.Ang mga pamamaraang ito ay may mataas na kahusayan sa produksyon, mababang pagkonsumo ng metal, mahusay na produkto, at sistema ng kontrol, at lalong malawak na ginagamit.
Kwalipikadong pamantayang mga parameter para sa pagtuklas ng kapintasan ng mga malalaking diameter na bakal na tubo:
Sa paggawa ng malalaking diameter na bakal na tubo, ang mga single circular inclusion at pores na may weld diameter na hindi hihigit sa 3.0mm o T/3 (T ay ang tinukoy na kapal ng pader ng steel pipe) ay kwalipikado, alinman ang mas maliit.Sa loob ng anumang haba ng weld na 150mm o 12T (alinman ang mas maliit), kapag ang pagitan sa pagitan ng mga single inclusion at pores ay mas mababa sa 4T, ang kabuuan ng mga diameter ng lahat ng nabanggit na mga imperfections na pinapayagang umiral nang mag-isa ay hindi lalampas sa 6.0mm o 0.5 T (alinman ang mas maliit).Kwalipikado ang isang solong hugis-bar na pagsasama na ang haba ay hindi lalampas sa 12.0mm o T (alinman ang mas maliit) at isang solong hugis-bar na pagsasama na ang lapad ay hindi lalampas sa 1.5mm.Sa anumang hanay ng weld na 150mm o 12T ang haba (alinman ang mas maliit), kapag ang pagitan sa pagitan ng mga indibidwal na inklusyon ay mas mababa sa 4T, ang maximum na pinagsama-samang haba ng lahat ng nabanggit na mga imperpeksyon sa itaas na pinapayagang umiral nang mag-isa ay hindi dapat lumampas sa 12.0mm.Ang isang undercut ng anumang haba na may maximum na lalim na 0.4mm ay katanggap-tanggap.Ang solong undercut na may maximum na haba na T/2, maximum depth na 0.5mm, at hindi hihigit sa 10% ng tinukoy na kapal ng pader ay kwalipikado hangga't hindi hihigit sa dalawang lugar sa loob ng anumang 300mm na haba ng weld.Ang lahat ng naturang mga undercut ay dapat na lupa.Ang anumang undercut na lampas sa saklaw sa itaas ay dapat ayusin, ang problemang bahagi ay dapat putulin o ang buong tubo ay dapat tanggihan.Ang mga undercut ng anumang haba at lalim na magkakapatong sa bawat isa nang pahaba sa parehong bahagi ng panloob at panlabas na mga welds ay hindi kwalipikado.
Oras ng post: Peb-16-2023