Pagsusuri ng Sanhi ng Tuloy-tuloy na Pores at Iron Beans sa Spiral Submerged Arc Welded Steel Pipes

Kung walang impluwensya ng mga kadahilanan tulad ng kapal ng pagpilit ng bumubuo ng vertical roll sa hugis ng gilid ng plato, ang ideal na bumubuo ng seam state 3, ngunit dahil sa pagpilit ng bumubuo ng roll o ang hindi tamang presyon ng crimping roll, ang disc shear blade ay hindi patayo sa gilid ng steel strip.Naimpluwensyahan ng pagbuo ng mga kadahilanan ng proseso tulad ng pagputol at welding roll na masyadong malaki o hindi naaangkop na mga anggulo ng planing, madaling bumuo ng 4 na hugis na bumubuo ng tahi.Kung ang makitid na agwat ay bahagyang mas malaki o ang posisyon ng hilaw na materyal ay nagbabago kapag ang kabaligtaran na dulo ay pumasok sa pinch machine, ang gilid ng strip ay magiging makapal o ang crimping roller ay masisira.Ang mga kundisyong ito ay magpapalubha sa makitid na gap phenomenon at kung mas makapal ang hilaw na materyal, mas magiging malinaw ang makitid na gap phenomenon.Ang pagkakaroon ng makitid na hindi pangkaraniwang bagay na ito ay lubhang hindi kanais-nais sa hinang, at nagiging sanhi ito ng tuluy-tuloy na mga pores sa panloob na bahagi ng hinang.Iron Bean 24 welding metalurgical analysis Tingnan natin ang mga katangian ng welding sa ilalim ng kondisyon nitong bumubuo ng tahi.Ang panloob na welding penetration ng double-sided spiral submerged arc welding ay binubuo ng dalawang bahagi.

Ang bahagi nito ay nabuo sa pamamagitan ng bulubunduking electric arc na hinihipan at sinusunog ang mother village, at ang bahagi ay nabuo ng superheated molten pool na ginto, na tinutunaw ang mother village, at ang welding molten pool ay na-kristal sa isang gumagalaw na estado dahil ang welding arc ay hindi maaaring direktang hinipan sa makitid na puwang ng panloob na ugat ng hinang.Ang ugat ng uka ay nakasalalay sa superheated na tinunaw na pool metal upang matunaw.Sa ganitong paraan, kapag ang superheated molten pool metal ay natutunaw ang base material, kapag ang nabanggit sa itaas na makitid na puwang ay nakatagpo, dahil sa kakulangan ng sapat na suporta, bahagi ng likidong tinunaw na pool metal ay makitid sa ugat.gap.Higit pa rito, dahil ang nabuong occlusal seam ay may malakas na pang-akit, ang makitid na agwat sa ugat ay madalas na sumasama sa flux particle at flux iron oxide powder sa itaas ng superheated liquid soldering pool na ginto.Ito ay bahagyang o ganap na matutunaw sa likidong tinunaw na pool.Ang pagbuo ng mga compound inclusions, at ang reduction reaction sa molten pool, ang reaction product 1 ay bahagyang lumulutang sa ibabaw ng molten pool, at ang bahagi nito ay nananatili sa molten pool.Sa 6, kapag malapit na ito sa temperatura ng pagkikristal, ang iron oxide sa molten pool metal ay sumasailalim sa isang marahas na redox reaction na may carbon, at ang isang malaking bilang ng mga inklusyon na natutunaw sa molten pool ngunit hindi lumulutang ay nagiging mga nucleation particle ng mga butas ng carbon oxide.Ang mga bula ng carbon dioxide ay nag-nucleate at nagtitipon, na tiyak na mangyayari.Sa panahon ng proseso ng lumulutang, ang posisyon ng 1 ay medyo malalim, walang arc stirring, at ang lagkit ng pool ay patuloy na tumataas.Lumutang palabas ng tinunaw na pool.Mayroon ding bahagi ng 1 na natitira sa inner weld at ang ugat ng inner weld, na bumubuo ng 2 pores at pore cavities.Kapag ang gas ay nag-nucleate at lumalaki sa mga inklusyon, ang phenomenon ng 2 pores wrapping inclusions ay lilitaw, na tinatawag nating bakal.Kapag ang ganitong uri ng depekto ay dumaan sa panlabas na welder, kung ang posisyon ng pagmimina ay mababaw, ito ay masusunog at lalabas mula sa panlabas na welding pool pagkatapos ng panlabas na hinang;kung ang posisyon ay malalim, ang tuluy-tuloy na mga butas ng hangin ay mabubuo pa sa tumatagos na tahi upang baguhin ito.Ito ang pinagmulan ng porosity ng iron beans. tulad ng vertical roll, crimping roller, disc shear, welding pad roller, atbp., upang ang gilid ng strip steel ay makinis, walang extrusion na pampalapot na nangyayari o pinapaliit ang kapal ng extrusion, walang mga gasgas, walang flat, at umaabot o Malapit ito sa perpektong estado ng pagbuo ng tahi.Pangalawa, palakasin ang panloob na welding o evening welding planing edge upang pahinain ang makitid na gap phenomenon sa ugat ng internal welding, upang patatagin ang pinagsamang kalidad ng bumubuo ng tahi, 3.3 ayusin ang mga parameter ng welding ayon sa hugis ng gilid ng bumubuo ng tahi.Tamang taasan ang internal welding current at bawasan ang external welding current o angkop na bawasan ang internal welding current at dagdagan ang external welding current para mabawasan ang mga depekto gaya ng porosity at iron beans sa welding root.kakayahan.

Para sa single-entrance at single-exit steel pipelines, ang kalkulasyon ng formula ng dynamic na mass balance method ay ang paraan, iyon ay, kapag ang pagtagas ay lumampas sa isang tiyak na set threshold, ang steel pipeline ay tumutulo.Ang pamamaraang ito ay hindi masyadong makatwiran para sa paggabay sa pagbuo ng steel pipeline leak detection system, dahil napakahirap magtakda ng angkop na steel pipeline leakage threshold, at kung masyadong mababa ang threshold, ang steel pipeline leak detection system ay madaling kapitan ng sakit. mga maling alarma.Natukoy na ang sensitivity at katumpakan ng sistema ng pagtukoy ng pagtagas para sa mga pipeline ng bakal ay napakababa, at kadalasan ay medyo malaki ang pagtagas ng pipeline ng bakal ngunit hindi pa rin naaalarma ang sistema ng pagtuklas ng pagtagas.Upang mas mabisa at mas sensitibong matukoy kung ang pipeline ng bakal ay tumutulo at mabawasan ang mga pagkakamali, ginagamit ng Dokumento 2 ang 5-foot-ding na paraan ng bilog upang hatulan.Matapos matukoy ang pagtagas sa pasukan at labasan ng pipeline ng bakal, ang laki ng pagtagas ay tinatantya sa pamamagitan ng pagsukat ng daloy at presyon at ang average na istatistika.Ang pamamaraang ito ay napatunayan ng maraming on-site na pagsusuri sa pagtukoy ng pagtagas ng mga pipeline ng bakal, at ang pagiging maaasahan nito ay malakas.3. Wt time 1> Mga salik na nakakaapekto sa katumpakan ng pagtuklas ng pagtagas ng mga pipeline ng bakal sa panahon ng proseso ng kawalan ng timbang sa kalidad Kung ang rate ng daloy ay nananatiling pareho, iyon ay, nang hindi isinasaalang-alang ang error sa pagtatantya ng, ang mas mababang limitasyon ng sensitivity ng pagtagas ng bakal pipeline sa Eq.Sa ganitong paraan, tinutukoy ng katumpakan ng flow meter ang katumpakan ng pagtuklas ng pagtagas ng pipeline ng bakal.

Gayunpaman, ang daloy sa mga pipeline ng bakal ay hindi pare-pareho, lalo na sa mga multi-batch na operasyon at malalaking diameter na pipeline ng bakal, ang mga pagbabago sa haydroliko na presyon na dulot ng mga pagbabago sa temperatura at presyon ay dapat isaalang-alang, at ang pagsasaayos ng volume ay ginagamit upang itama ang balanse ng pipeline ng bakal. daloy.Halimbawa, sa isang pipeline ng bakal na may diameter na 1016mm, ang pagbabago ng temperatura na 10 ay magbubunga ng pagbabago ng volume na 0.8 at isang pagbabago sa presyon ng 0.0%, na gumagawa ng pagbabago ng volume na humigit-kumulang 10% sa isang seksyon ng pipeline ng bakal na 99,758km.Kahit na may bakal na pipeline simulation software na may kumpletong pag-andar, mahirap na tumpak na mahulaan ang pangmatagalang dami ng langis ng dalawang mga punto ng pagsukat ng pipeline ng bakal.Samakatuwid, ang error sa pagtatantya ng reserba ng produkto ng langis ng pipeline ng bakal ay nakakaapekto rin sa katumpakan ng pagtuklas ng pagtagas ng pipeline ng bakal.

Kung ang pagtagas ng pipeline ng bakal ay mas malaki kaysa o katumbas ng komprehensibong error ng resulta ng pagsukat ng daloy at ang pagbabago ng halaga ng reserba ng produktong langis ng pipeline ng bakal sa loob ng isang panahon, ang pagtagas ng pipeline ng bakal ay maaaring matukoy.Ang Document 4 ay nagbibigay ng pinakamababang detectable leakage, ang komprehensibong error ng 1dQm flow measurement results;dV, ang error sa pagtatantya ng stock pipeline ng bakal;Sa mga agwat ng oras ng pagsukat.

Para sa isang naibigay na 1, ang error sa pagsukat ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagpapahaba ng agwat ng oras ng pagsukat, nang sa gayon ay matukoy ang mas maliliit na pagtagas.Para sa isang malaking 17, o isang mas maikling agwat ng oras ng pagsukat, ang pinakamababang nakikitang pagtagas ay mas malaki at maaaring mabawasan ang impluwensya ng mga error sa pagsukat ng daloy sa katumpakan ng pagtuklas ng pagtagas ng pipeline ng bakal.

Mga Konklusyon at Mungkahi Ang mga resulta ng pagsusuri sa itaas ay nagpapakita na ang katumpakan ng flowmeter at ang error sa pagtatantya ng reserbang langis ng pipeline ng bakal ay dalawang pangunahing salik sa dynamic na balanse ng masapipeline ng bakalleak detection technology, at ang dalawang salik na ito ay nakakaapekto sa dynamic na mass balance na prinsipyo Katumpakan ng steel pipeline leak detection.

Ang pagbawas ng error sa pagsukat ng daloy ng flowmeter ay maaaring makabuluhang mapabuti ang katumpakan ng pagtuklas ng pagtagas ng mga pipeline ng bakal gamit ang prinsipyo ng dynamic na balanse ng masa.Katumpakan ng pagkakalibrate ng metro.

Ang paraan ng pag-angkop sa curve ng error sa daloy ng flowmeter ay maaaring gamitin upang mabayaran ang katumpakan ng flowmeter at magsagawa ng real-time na online na pagwawasto ng katumpakan ng pagsukat ng flowmeter, sa gayon ay mapabuti ang prinsipyo ng dynamic na balanse ng masa.Steel pipeline leak detection Sa pagpapatakbo at pamamahala ng mga pipeline ng bakal, dapat na iwasan Mga Aksidenteng Lumilipas na Phenomena Upang matiyak ang katumpakan ng hula ng reserba ng produktong langis sa pipeline ng bakal sa pagitan ng dalawang flowmeter, hindi dapat itakda ang distansya sa pagitan ng dalawang flowmeter. masyadong mahaba.Sa mga fixed-length na pipeline ng bakal, sa ilalim ng pagsasaalang-alang ng prinsipyo ng ekonomiya, ang bilang ng mga flowmeter ay dapat na naaangkop na tumaas


Oras ng post: Hun-29-2023