Ang isang mahalagang kadahilanan sa pagpapabuti ng kalidad ng hindi kinakalawang na asero ay patuloy na paghahagis

Ang tuluy-tuloy na paghahagis ng hindi kinakalawang na asero ay hindi lamang nagpapataas ng ani ng tinunaw na bakal, sa gayon ay tumataas ang kabuuang ani ngunit nakikipagtulungan din sa pagpino sa labas ng pugon upang makabuluhang mapabuti ang kahusayan sa produksyon at alisin ang proseso ng pag-blangko, na nakakatipid ng maraming pagkonsumo ng enerhiya.Ang tuluy-tuloy na paghahagis ng hindi kinakalawang na asero ay karaniwang tinutugma sa isang pugon sa pagpino, na may mahigpit na mga kinakailangan sa komposisyon ng kemikal at temperatura ng tinunaw na bakal;upang maiwasan ang pangalawang oksihenasyon ng tinunaw na bakal, ang pagbuhos ng proteksiyon na hindi oksihenasyon ay kinakailangan sa patuloy na proseso ng produksyon ng paghahagis;ang molten steel ladle, tundish, at sliding nozzle, immersed nozzles at iba pang refractory materials ay may mahigpit na pangangailangan;upang matiyak ang kalidad ng ibabaw ng tuluy-tuloy na casting billet, piliin ang naaangkop na proteksiyon na slag;ang mga marka ng panginginig ng boses na nabuo sa ibabaw ng tuluy-tuloy na casting billet dahil sa panginginig ng boses ng crystallizer sa panahon ng tuluy-tuloy na proseso ng paghahagis ay dapat na kontrolin;bakal Ang electromagnetic stirring ay dapat gamitin sa patuloy na paghahagis ng solid hindi kinakalawang na asero.

Karaniwang ginagamit ng hindi kinakalawang na asero ang parehong vertical, vertical bending, o arc na tuloy-tuloy na casting machine gaya ng carbon steel.Ang pinong tinunaw na bakal ay ibinubuhos sa sandok, at ang temperatura ng tinunaw na bakal ay pino-pino ng argon blowing station bago itinaas sa ladle rotary table upang maghintay para sa tuluy-tuloy na paghahagis.Matapos ang naunang sandok ng tinunaw na bakal, ang sandok na ihahagis ay inilipat sa tuktok ng tundish injection port sa pamamagitan ng rotary table, at pagkatapos ay ang tinunaw na bakal ay ini-inject sa tundish sa pamamagitan ng mahabang nozzle.Ang tinunaw na bakal sa tundish ay pumapasok sa crystallizer sa pamamagitan ng immersion nozzle upang mabuo at ma-condensed at pagkatapos ay patuloy na gumagalaw pababa.Ang surface solidified cast slab ay patuloy na mabilis na pinapalamig sa pamamagitan ng pangalawang cooling section hanggang sa maging solid ang core ng slab, at pagkatapos ay flame-cut sa isang nakapirming haba upang makumpleto ang buong tuluy-tuloy na proseso ng casting.

Ang pagpapalit ng hindi kinakalawang na asero na tinunaw na bakal mula sa ingot casting sa billet casting ay hindi lamang maaaring tumaas ang rate ng ani ng 10%, makatipid ng enerhiya, at paikliin ang ikot ng produksyon, ngunit ito rin ay naging isang kinakailangang paraan upang mapabuti ang kalidad ng produkto dahil sa pagpapabuti ng mga paraan ng pagkontrol sa kalidad. sa patuloy na proseso ng paghahagis.Ang mga bentahe ng kalidad ng hindi kinakalawang na asero na tuluy-tuloy na paghahagis ng mga billet ay puro sa katotohanan na ang hindi nakakagiling na rate ng panlabas na ibabaw ng billet ay umabot sa higit sa 70%, maliban sa mga seksyon ng ulo at buntot, at ang kabuuang ani ng paggiling sa ibabaw ay umabot na. 9915%.Upang makamit ang layuning ito, ang tunaw na bakal ay dapat na pino upang makamit ang mas mababang nilalaman ng oxygen at asupre, ang metalurhiya ng malaking sandok at tundish ay dapat na maayos na kontrolado, ang temperatura ng tinunaw na bakal ay dapat na tumpak na kontrolin, at ang pagbuhos ng walang oksihenasyon ay dapat na nakamit upang higit pang bawasan ang nilalaman ng pagsasama.Sa ilalim ng kondisyong ito, ang proseso ng panginginig ng boses ng crystallizer ay tumutugma sa mold powder ayon sa iba't ibang uri ng bakal, upang ang lalim ng mga marka ng panginginig ng boses sa ibabaw ng slab ay umabot sa 200μm, sa gayon ay nakakamit ang layunin ng pag-roll ng hindi kinakalawang na asero na ibabaw ng slab nang walang karaniwang paggiling.