Tungkol sa proseso ng produksyon at mga pamantayan ng inspeksyon ng makapal na pader na straight seam steel pipe

Makapal ang paderstraight seam steel pipeay isang steel pipe na ginawa sa pamamagitan ng pag-roll ng mahabang steel strip ng specification sa isang round pipe sa pamamagitan ng high-frequency welding unit at hinang ang straight seam.Ang hugis ng bakal na tubo ay maaaring bilog, parisukat o hindi regular, depende sa sukat at pag-roll pagkatapos ng hinang.Ang mga pangunahing materyales ng welded steel pipe ay: low carbon steel at low alloy steel o iba pang bakal na may σs≤300N/mm2 at σs≤500N/mm2.Ang proseso ng paggawa ng makapal na pader na straight seam steel pipe ay ang mga sumusunod:

1. Pag-inspeksyon ng plato: Matapos ang steel plate na ginamit sa paggawa ng malakihang diyametro na nakalubog na arc na hinangin ng makapal na pader na tuwid na tahi na mga tubo na bakal ay pumasok sa linya ng produksyon, ang unang full-plate wave inspeksyon ay isinasagawa;
2. Edge milling: double-sided milling sa magkabilang gilid ng steel plate sa pamamagitan ng edge milling machine upang matugunan nito ang kinakailangang lapad ng plate, plate edge parallelism at hugis ng uka;
3. Pre-bending: Gumamit ng pre-bending machine upang paunang yumuko ang gilid ng plato upang ang gilid ng plato ay may curvature na nakakatugon sa mga kinakailangan;
4. Pagbubuo: Sa JCO forming machine, ang unang kalahati ng pre-bent na steel plate ay tinatakpan sa hugis na "J" sa pamamagitan ng maraming hakbang, at pagkatapos ay ang kalahati ng steel plate ay baluktot din at pinindot sa isang "C" hugis, at sa wakas ay nabuo Buksan ang "O" na hugis
5. Pre-welding: gawin ang nabuong straight seam welded steel pipe seam at gumamit ng gas shielded welding (MAG) para sa tuluy-tuloy na welding;
6. Panloob na hinang: gumamit ng tandem multi-wire submerged arc welding (karamihan ay apat na wires) upang magwelding sa panloob na bahagi ng makapal na pader na straight seam steel pipe;
7. Panlabas na hinang: gumamit ng magkasunod na multi-wire submerged arc welding upang magwelding sa labas ng straight seam na lubog na arc welded steel pipe;
8. Wave inspeksyon Ⅰ: 100% inspeksyon ng panloob at panlabas na welds ng straight seam welded steel pipe at ang base metal sa magkabilang panig ng weld;
9. X-ray inspection Ⅰ: 100% X-ray industrial TV inspection para sa internal at external welds, gamit ang image processing system upang matiyak ang sensitivity ng flaw detection;
10. Pagpapalawak ng diameter: palawakin ang buong haba ng nakalubog na arc welded thick-walled straight seam steel pipe upang mapabuti ang dimensional na katumpakan ng steel pipe at suriin ang pamamahagi ng panloob na stress ng steel pipe;
11. Hydrostatic test: Sa hydrostatic testing machine, siyasatin ang pinalawak na steel pipe nang isa-isa upang matiyak na ang mga steel pipe ay nakakatugon sa test pressure na kinakailangan ng pamantayan.Ang makina ay may awtomatikong pag-record at mga pag-andar ng imbakan;
12. Chamfering: iproseso ang pipe end ng qualified steel pipe upang matugunan ang kinakailangang laki ng bevel ng pipe end;
13. Wave test II: Magsagawa ng wave test nang isa-isa upang suriin ang mga posibleng depekto ng straight seam welded steel pipe pagkatapos ng diameter expansion at hydraulic pressure;
14. X-ray inspection II: Magsagawa ng X-ray industrial TV inspection at filming ng pipe end welds sa mga steel pipe pagkatapos ng diameter expansion at hydrostatic test;
15. Magnetic particle inspeksyon sa dulo ng pipe: isagawa ang inspeksyon na ito upang mahanap ang mga depekto sa dulo ng pipe;
16. Anti-corrosion at coating: Ang mga qualified steel pipe ay anti-corrosion at coating ayon sa mga kinakailangan ng user.

Ang pagbuo ng mga seamless steel pipe ay nakatuon sa mga teknolohiyang nagtitipid sa enerhiya at pagbabawas ng emisyon.Ang makapal na pader na straight seam steel pipe ay nakatuon sa pagbuo ng mga produkto na may mataas na grado (X100) at kapal ng malalaking pader (≥60mm).Ang paggamit ng pangkalahatang pagpapalawak ng tubo ay ang pinakamahusay na paraan upang maalis ang natitirang stress para sa spiral submerged arc welded pipe.Makatwirang plano, ang straight seam high frequency welded pipe ay dapat samantalahin ang weld heat treatment.

Kapag bumubuo ng mga nauugnay na patakaran, ipinapayong tumuon sa macro-control at hindi kasama ang pag-apruba ng mga partikular na unit;ito ay kinakailangan upang alisin ang kontradiksyon ng labis na kapasidad at maiwasan ang bulag na paghahambing ng labis na mga pag-andar.

Sa kasalukuyan, ang istraktura ng produktong bakal na tubo ng aking bansa ay nasa pattern ng labis na mga produktong low-end at hindi sapat na mga produkto.O, ngunit din upang maiwasan ang homogenization.Bilang resulta, naiintindihan ng negosyo ang tamang oryentasyon sa proseso ng pagsasaayos ng istraktura ng teknolohiya at istraktura ng produkto.

Sa view ng mga katangian ng maliit, marami at nakakalat na mga negosyo ng pipe ng bakal, lalo na ang mga pribadong negosyo, ang mga negosyo ay maaaring isama sa mga pang-industriyang grupo ayon sa mga katangian ng proseso ng produksyon, sukat ng produkto, teknikal na kagamitan at iba pang mga kondisyon.Mayroong maraming mga uri ng bakal na tubo, at ang bawat uri ay may iba't ibang katangian.Samakatuwid, sa mga tuntunin ng teknolohiya at istraktura ng produkto, kinakailangan upang umakma sa mga kalakasan ng bawat isa at maiwasan ang mga kahinaan.Tungkol sa structural adjustment ng seamless steel pipe industry, ang energy-saving at environmental protection technologies ay dapat aktibong gamitin, kung saan ang mga teknolohiya tulad ng on-line normalization technology, regenerative heating furnace at annular furnace waste heat utilization ay may kapansin-pansing energy-saving effect;Dapat ding bigyang pansin ang paggamot ng waste water at waste acid at Comprehensive utilization upang maisakatuparan ang circular economy.

Ang thick-wall straight seam steel pipe at spiral steel pipe ay isang uri ng welded steel pipe.Malawakang ginagamit ang mga ito sa pambansang produksyon at konstruksyon.Ang thick-wall straight seam steel pipe at spiral steel pipe ay may maraming pagkakaiba dahil sa iba't ibang proseso ng produksyon.Ang sumusunod ay isang detalyadong talakayan ng makapal na pader na bakal na tubo.Ang pagkakaiba sa pagitan ng straight seam steel pipe at spiral steel pipe.

Ang proseso ng produksyon ng straight seam welded pipe ay medyo simple.Ang pangunahing proseso ng produksyon ay high-frequency welding thick-wall straight seam steel pipe at submerged arc welding thick-wall straight seam steel pipe.Ang makapal na pader na straight seam steel pipe ay may mataas na kahusayan sa produksyon, mababang gastos at mabilis na pag-unlad.Ang lakas ng spiral welded pipe ay karaniwang mas mataas kaysa sa straight seam welded pipe.Ang pangunahing proseso ng produksyon ay lubog na arc welding.Ang spiral steel pipe ay maaaring gumamit ng blangko ng parehong lapad upang makabuo ng mga welded pipe na may iba't ibang diameter, at maaari ding gumamit ng mas makitid na mga blangko upang makagawa ng mga welded pipe na may mas malalaking diameter.Gayunpaman, kumpara sa makapal na pader na tuwid na tahi na mga tubo ng bakal na may parehong haba, ang haba ng hinang ay nadagdagan ng 30-100%, at ang bilis ng produksyon ay mas mababa.Samakatuwid, karamihan sa mga welded pipe na may mas maliliit na diameter ay gumagamit ng straight seam welding, at karamihan sa mga malalaking diameter na welded pipe ay gumagamit ng spiral welding.Ang teknolohiyang T-welding ay ginagamit sa industriya upang makabuo ng malalaking diameter na makapal na pader na straight-seam na bakal na mga tubo, iyon ay, ang mga maiikling makapal na pader na straight-seam na bakal na mga tubo ay pinagdugtong muli upang makabuo ng haba na tumutugon sa mga pangangailangan ng proyekto.Ito rin ay lubos na napabuti, at ang welding residual stress sa T-shaped weld ay medyo malaki, at ang weld metal ay kadalasang nasa three-dimensional na stress state, na nagpapataas ng posibilidad ng mga bitak.


Oras ng post: Ago-23-2023