จากมุมมองของโลหะวิทยา เนื่องจากท่อเหล็กสแตนเลสที่มีความเที่ยงตรงสูงมีโครเมียมในปริมาณสูง โครเมียมจึงก่อตัวเป็นฟิล์มโครเมียมบางมากบนพื้นผิวฟิล์มนี้จะแยกออกซิเจนที่บุกรุกเข้าไปในเหล็ก จึงมีบทบาทในการต้านทานการกัดกร่อนสำหรับท่อสแตนเลส สิ่งที่สำคัญที่สุดคือประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนของวัสดุและการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีอย่างไม่ต้องสงสัยองค์ประกอบ กระบวนการบำบัดความร้อน และกระบวนการแปรรูปแบบร้อนและเย็นของท่อเหล็กส่งผลโดยตรงต่อการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างและโครงสร้างภายใน ส่งผลให้คุณสมบัติทางกลเปลี่ยนแปลงไป
ดังนั้นการใช้การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาเพื่อสังเกตและตรวจสอบโครงสร้างภายในองค์กรของท่อจึงเป็นวิธีการผลิตทางอุตสาหกรรมที่สำคัญการสังเกตและตรวจสอบโลหะวิทยาที่ใช้กันทั่วไปของท่อเหล็กสแตนเลสที่มีความแม่นยำสามารถแบ่งได้เป็นสี่ส่วนหลัก ๆ ดังต่อไปนี้:
1. การตรวจสอบวัตถุดิบ: ตรวจสอบคุณภาพทางโลหะวิทยาของวัตถุดิบ เช่น การแยกส่วนประกอบ ประเภทการจำหน่าย และระดับของสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะการหลวมของการหล่อ รูพรุน และความสม่ำเสมอของการรวมตะกรันในวัสดุหล่อการสลายตัวของพื้นผิว, ความร้อนสูงเกินไป, การเผาไหม้มากเกินไป, การแตกร้าว และการเสียรูปของชิ้นส่วนปลอมแปลง
2. การควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิต: การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาสามารถเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับกระบวนการและการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ของกระบวนการ และแนะนำการผลิต เช่น การอบชุบด้วยความร้อน อุณหภูมิความร้อน เวลาในการฉนวน อัตราการทำความเย็น ฯลฯ มีความเหมาะสมหรือไม่การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการบำบัดความร้อนพื้นผิวด้วยสารเคมีอุณหภูมิการตีขึ้นรูปเริ่มต้นและครั้งสุดท้ายมีความเหมาะสมหรือไม่ เป็นต้น
3. การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์: ท่อสแตนเลสที่มีความแม่นยำบางชนิดไม่เพียงต้องการคุณสมบัติทางกลและตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทางกายภาพเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพารามิเตอร์โครงสร้างจุลภาคซึ่งใช้เป็นหนึ่งในตัวชี้วัดทางเทคนิคสำหรับการประเมินคุณภาพ
4. การวิเคราะห์ความล้มเหลว: วิธีการวิเคราะห์โครงสร้างทางโลหะวิทยาถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการวิเคราะห์ความล้มเหลวทางกล และสะดวกมากในการระบุข้อบกพร่องทั่วไปบางประการเช่นการแยกสลายคาร์บอนบนพื้นผิวของท่อเชื่อมสแตนเลสลักษณะทางสัณฐานวิทยาและการกระจายตัวของรอยแตกขนาดเล็กข้อบกพร่องในการรักษาความร้อนด้วยสารเคมีโครงสร้างที่ผิดปกติหลังการบำบัดความร้อนการตกตะกอนของเฟสเปราะที่ขอบเขตเกรน ฯลฯ ผลลัพธ์ของการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาเหล่านี้มักใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการวิเคราะห์ข้อบกพร่อง
นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีการเตรียมการสองด้านต่อไปนี้ก่อนการทดสอบทางโลหะวิทยา: ขั้นแรก มีการทดสอบและการศึกษาจำนวนมากเกี่ยวกับโครงสร้างองค์ประกอบและประสิทธิภาพของวัสดุ และความเข้าใจในวัสดุจะเสร็จสมบูรณ์ผ่านข้อมูลทางทฤษฎีประการที่สอง การเปรียบเทียบและความสม่ำเสมอของวัสดุจะดำเนินการตามลักษณะของวัสดุ เพื่อทราบลักษณะทั่วไปและคุณสมบัติพิเศษระหว่างวัสดุ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในแนวทางสำหรับการตรวจสอบทางโลหะวิทยา
ข้างต้นคือสาเหตุที่ต้องมีการตรวจสอบทางโลหะวิทยาสำหรับท่อเหล็กสแตนเลสที่มีความเที่ยงตรงสูงความหลากหลายของประสิทธิภาพของท่อเหล็กมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับโครงสร้างองค์กรประการที่สอง จำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับวัสดุ คุณลักษณะทั่วไป และคุณสมบัติพิเศษระหว่างวัสดุก่อนการตรวจสอบทางโลหะวิทยาดังนั้นจึงมีความสำคัญมากขึ้นในการตัดสินว่าประสิทธิภาพของกระบวนการ คุณสมบัติทางกล ความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ ของท่อเหล็กสแตนเลสที่มีความเที่ยงตรงสูงสามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานผ่านการตรวจสอบทางโลหะวิทยาหรือไม่
เวลาโพสต์: 19 มิ.ย.-2024