อะไรคือการเชื่อมต่อและความแตกต่างระหว่างการทำให้ปกติและการหลอมท่อเหล็ก

การทำให้เป็นมาตรฐานคืออะไร?
การทำให้เป็นมาตรฐานคือการบำบัดความร้อนที่ช่วยเพิ่มความเหนียวของเหล็กหลังจากให้ความร้อนส่วนประกอบเหล็กที่อุณหภูมิ 30~50°C เหนืออุณหภูมิ Ac3 แล้ว ให้อุ่นไว้ระยะหนึ่ง จากนั้นจึงระบายความร้อนออกจากเตาคุณสมบัติหลักคือความเร็วในการทำความเย็นเร็วกว่าการหลอมแต่ต่ำกว่าการดับในระหว่างการทำให้เป็นมาตรฐาน เม็ดผลึกของเหล็กสามารถกลั่นได้ด้วยการทำความเย็นที่เร็วขึ้นเล็กน้อย ซึ่งไม่เพียงแต่ได้รับความแข็งแรงที่น่าพอใจ แต่ยังปรับปรุงความเหนียว (ค่า AKV) อย่างมีนัยสำคัญ และลดแนวโน้มการแตกร้าวของส่วนประกอบหลังจากทำให้เป็นมาตรฐานแล้ว คุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมของเหล็กแผ่นรีดร้อนโลหะผสมต่ำ การตีขึ้นรูปเหล็กโลหะผสมต่ำ และการหล่อสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก และประสิทธิภาพการตัดก็ได้รับการปรับปรุงด้วย

การทำให้เป็นมาตรฐานมีวัตถุประสงค์และการใช้งานดังต่อไปนี้:
1 สำหรับเหล็กไฮเปอร์ยูเทคตอยด์ การปรับมาตรฐานจะใช้เพื่อกำจัดโครงสร้างเม็ดหยาบที่ได้รับความร้อนมากเกินไป และโครงสร้าง Widmanstatten ของการหล่อ การตีขึ้นรูป และการเชื่อม และโครงสร้างแถบสีในวัสดุรีดขัดเกลาธัญพืชและสามารถใช้เป็นเครื่องอบร้อนก่อนดับได้
2 สำหรับเหล็กไฮเปอร์ยูเทคตอยด์ การทำให้เป็นมาตรฐานสามารถกำจัดซีเมนต์รองที่เป็นเครือข่ายและปรับแต่งเพิร์ลไลต์ ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลเท่านั้น แต่ยังอำนวยความสะดวกในการหลอมแบบทรงกลมในภายหลังอีกด้วย
3 สำหรับแผ่นเหล็กบางที่ดึงลึกด้วยคาร์บอนต่ำ การทำให้เป็นมาตรฐานสามารถกำจัดซีเมนต์อิสระที่ขอบเขตของเกรนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการดึงขึ้นรูปลึก
④ สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำ การทำให้เป็นมาตรฐานจะได้รับโครงสร้างเพิร์ลไลต์ที่ละเอียดมากขึ้น เพิ่มความแข็งเป็น HB140-190 หลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ "มีดติด" ในระหว่างการตัด และปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง ในสถานการณ์ที่สามารถใช้ทั้งการทำให้เป็นมาตรฐานและการอบอ่อนได้ การทำให้เป็นมาตรฐานจะประหยัดและสะดวกกว่า
⑤ สำหรับเหล็กโครงสร้างคาร์บอนปานกลางธรรมดา ในสถานการณ์ที่ไม่จำเป็นต้องมีคุณสมบัติทางกลสูง การทำให้เป็นมาตรฐานสามารถใช้แทนการชุบแข็งและการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง ซึ่งไม่เพียงแต่ใช้งานง่าย แต่ยังทำให้โครงสร้างและขนาดของ เหล็กมั่นคง
⑥ การทำให้เป็นมาตรฐานที่อุณหภูมิสูง (150-200 ℃ เหนือ Ac3) สามารถลดการแยกส่วนประกอบของการหล่อและการตีขึ้นรูปได้ เนื่องจากอัตราการแพร่กระจายสูงที่อุณหภูมิสูงเมล็ดหยาบหลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานที่อุณหภูมิสูงสามารถถูกทำให้บริสุทธิ์ได้ด้วยการทำให้เป็นมาตรฐานในวินาทีต่อมาที่อุณหภูมิต่ำกว่า
⑦ สำหรับเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำและปานกลางบางชนิดที่ใช้ในกังหันไอน้ำและหม้อไอน้ำ การทำให้เป็นมาตรฐานมักใช้เพื่อให้ได้โครงสร้างเบนไนต์ จากนั้นจึงอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง ซึ่งมีความต้านทานการคืบคลานที่ดีเมื่อใช้ที่อุณหภูมิ 400-550°C
⑧ นอกเหนือจากชิ้นส่วนเหล็กและผลิตภัณฑ์เหล็กแล้ว การทำให้เป็นมาตรฐานยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการรักษาความร้อนของเหล็กดัดเพื่อให้ได้เมทริกซ์เพิร์ลไลต์และปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็กดัดเนื่องจากลักษณะของการทำให้เป็นมาตรฐานคือการระบายความร้อนด้วยอากาศ อุณหภูมิโดยรอบ วิธีการซ้อน การไหลของอากาศ และขนาดชิ้นงานจึงมีผลกระทบต่อโครงสร้างและประสิทธิภาพหลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานโครงสร้างการทำให้เป็นมาตรฐานสามารถใช้เป็นวิธีการจำแนกประเภทสำหรับโลหะผสมเหล็กได้โดยปกติแล้ว โลหะผสมเหล็กจะถูกแบ่งออกเป็นเหล็กเพิร์ลไลต์ เหล็กเบนไนต์ เหล็กมาร์เทนไซต์ และเหล็กออสเทนไนต์ ตามโครงสร้างที่ได้จากการระบายความร้อนด้วยอากาศหลังจากให้ความร้อนตัวอย่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. ถึง 900°C

การหลอมคืออะไร?
การหลอมเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนของโลหะ โดยโลหะจะถูกให้ความร้อนอย่างช้าๆ จนถึงอุณหภูมิที่กำหนด เก็บไว้เป็นระยะเวลาที่เพียงพอ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอัตราที่เหมาะสมการอบอ่อนด้วยความร้อนแบ่งออกเป็นการอบอ่อนแบบสมบูรณ์ การอบอ่อนที่ไม่สมบูรณ์ และการอบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียดคุณสมบัติทางกลของวัสดุอบอ่อนสามารถทดสอบได้โดยการทดสอบแรงดึงหรือการทดสอบความแข็งเหล็กหลายชนิดถูกจำหน่ายในสถานะการอบอ่อนด้วยความร้อนการทดสอบความแข็งของเหล็กสามารถทดสอบโดยเครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell เพื่อทดสอบความแข็ง HRBสำหรับแผ่นเหล็กที่บางกว่า แผ่นเหล็ก และท่อเหล็กผนังบาง สามารถใช้เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell พื้นผิวเพื่อทดสอบความแข็ง HRT ได้

วัตถุประสงค์ของการหลอมคือ:
1. ปรับปรุงหรือกำจัดข้อบกพร่องทางโครงสร้างและความเค้นตกค้างที่เกิดจากเหล็กในกระบวนการหล่อ การตี การรีด และการเชื่อมเพื่อป้องกันการเสียรูปและการแตกร้าวของชิ้นงาน
② ทำให้ชิ้นงานสำหรับการตัดนิ่มลง
3 ปรับแต่งเกรนและปรับปรุงโครงสร้างเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของชิ้นงาน
④ เตรียมโครงสร้างสำหรับการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย (การชุบ การให้ความร้อน)

กระบวนการหลอมทั่วไปคือ:
1 การหลอมเสร็จสมบูรณ์มันถูกใช้เพื่อปรับแต่งโครงสร้างหยาบที่ให้ความร้อนสูงเกินไปโดยมีคุณสมบัติเชิงกลต่ำของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและคาร์บอนต่ำหลังจากการหล่อ การตี และการเชื่อมให้ความร้อนชิ้นงานที่อุณหภูมิ 30-50°C เหนืออุณหภูมิที่เฟอร์ไรต์ทั้งหมดจะถูกเปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์ ทำให้มันอุ่นไว้ระยะหนึ่ง จากนั้นค่อย ๆ ทำให้เย็นลงด้วยเตาหลอมในระหว่างกระบวนการทำความเย็น ออสเทนไนต์จะเปลี่ยนรูปอีกครั้ง ซึ่งจะทำให้โครงสร้างเหล็กละเอียดยิ่งขึ้น
2 การหลอมแบบ Spheroidizingใช้เพื่อลดความแข็งสูงของเหล็กกล้าเครื่องมือและเหล็กแบริ่งหลังจากการตีขึ้นรูปให้ความร้อนชิ้นงานที่อุณหภูมิ 20-40°C เหนืออุณหภูมิที่เหล็กเริ่มก่อตัวเป็นออสเทนไนต์ เก็บไว้ให้อบอุ่น จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆในระหว่างกระบวนการทำความเย็น ลาเมลลาร์ซีเมนต์ไทต์ในเพิร์ลไลต์จะกลายเป็นทรงกลม ดังนั้นจึงลดความแข็งลง
3 การหลอมด้วยความร้อนแบบไอโซเทอร์มอลใช้เพื่อลดความแข็งสูงของเหล็กโครงสร้างโลหะผสมบางชนิดที่มีปริมาณนิกเกิลและโครเมียมสูงในการตัดโดยทั่วไป จะถูกทำให้เย็นลงก่อนจนถึงอุณหภูมิออสเทนไนต์ที่ไม่เสถียรที่สุดด้วยความเร็วที่ค่อนข้างเร็ว และเก็บไว้ให้อบอุ่นในช่วงเวลาที่เหมาะสมออสเทนไนต์จะถูกเปลี่ยนเป็น troostite หรือ troostite และความแข็งจะลดลง
④ การหลอมการตกผลึกซ้ำใช้เพื่อกำจัดปรากฏการณ์การชุบแข็ง (ความแข็งเพิ่มขึ้นและความเป็นพลาสติกลดลง) ของลวดโลหะและแผ่นบางในระหว่างการดึงเย็นและการรีดเย็นโดยทั่วไปอุณหภูมิความร้อนจะต่ำกว่าอุณหภูมิที่เหล็กเริ่มก่อตัวเป็นออสเทนไนต์ 50-150°Cด้วยวิธีนี้เท่านั้นจึงจะสามารถกำจัดผลกระทบจากการแข็งตัวของงานและทำให้โลหะอ่อนตัวลงได้
⑤ การหลอมกราฟิคใช้ในการเปลี่ยนเหล็กหล่อที่มีซีเมนต์จำนวนมากให้เป็นเหล็กหล่อที่หลอมได้และมีความเหนียวดีการดำเนินการของกระบวนการคือการให้ความร้อนแก่การหล่อที่อุณหภูมิประมาณ 950°C รักษาความอบอุ่นไว้ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างเหมาะสมเพื่อสลายซีเมนไทต์ให้กลายเป็นกราไฟท์ที่ตกตะกอน
⑥ การหลอมแบบแพร่กระจายใช้เพื่อทำให้องค์ประกอบทางเคมีของการหล่อโลหะผสมเป็นเนื้อเดียวกันและปรับปรุงประสิทธิภาพวิธีการคือให้ความร้อนแก่การหล่อจนถึงอุณหภูมิสูงสุดที่เป็นไปได้โดยไม่หลอมละลายและให้ความอบอุ่นเป็นเวลานาน จากนั้นค่อย ๆ ทำให้เย็นลงหลังจากที่องค์ประกอบต่างๆ ในโลหะผสมกระจายตัวและมีแนวโน้มที่จะกระจายตัวเท่าๆ กัน
⑦ การบรรเทาความเครียดใช้เพื่อขจัดความเครียดภายในของการหล่อเหล็กและชิ้นส่วนที่เชื่อมสำหรับผลิตภัณฑ์เหล็ก อุณหภูมิต่ำกว่า 100-200°C ซึ่งออสเทนไนต์เริ่มก่อตัวหลังการให้ความร้อน และเย็นลงในอากาศหลังจากรักษาความอบอุ่น ความเครียดภายในสามารถขจัดได้