กระบวนการเชื่อมท่อเหล็กผนังหนา

วิธีการเชื่อม: เมื่อเชื่อมท่อเหล็กผนังหนา ขั้นแรกให้ทำความสะอาดน้ำมัน สี น้ำ สนิม ฯลฯ จากข้อต่อการเชื่อม จากนั้นจึงทำมุมเอียงตามความหนาของผนังถ้ามันหนาก็ทำให้มันใหญ่ขึ้น และถ้ามันบางก็ทำให้มันเล็กลง (เครื่องบดมุม) แล้วก็เป็นช่องว่างระหว่างผลิตภัณฑ์ซึ่งโดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเชื่อมหรือลวดประมาณ 1-1.5 เท่าหากร่องเปิดกว้างขึ้นโดยไม่ตั้งใจ ก็สามารถปล่อยให้ร่องเล็กลงได้มีจุดเชื่อมอย่างน้อยสามจุด และโดยทั่วไปสี่จุดจะทำงานได้ดีกว่าเวลาเชื่อมควรเชื่อมครึ่งต่อครึ่งโดยให้จุดเริ่มต้นเลยจุดล่างสุดประมาณหนึ่งเซนติเมตรจึงจะเชื่อมจากด้านตรงข้ามได้หากผนังท่อเหล็กหนาควรปูเป็นชั้นอย่างน้อย 2 ชั้น และชั้นที่ 2 จะเชื่อมได้ก็ต่อเมื่อเชื่อมทั้งวงกลมของชั้นเดียวแล้วเท่านั้น

การไหลของกระบวนการ: ท่อกลมว่างเปล่า → การทำความร้อน → การเจาะ → การกลิ้งข้ามสามม้วน การรีดหรือการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง → การถอดท่อ → การปรับขนาด (หรือการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง) → การระบายความร้อน → การยืดผม → การทดสอบไฮดรอลิก (หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย

การเสริมแรงเชื่อม: เมื่อความหนาของผนังท่อเหล็กไม่เกิน 12.5 มม. การเสริมแรงเชื่อมไม่เกิน 3.0 มม.เมื่อความหนาของผนังท่อเหล็กมากกว่า 12.5 มม. การเสริมแรงเชื่อมจะต้องไม่เกิน 3.5 มม.

ความโค้ง:
- ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกระบุไม่เกิน 168.3 มม. ควรมีลักษณะตรงหรือโค้งงอตามดัชนีการดัดที่ระบุในข้อตกลงระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ซื้อ
- สำหรับท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกระบุมากกว่า 168.3 มม. ระดับการดัดจะต้องไม่เกิน 0.2% ของความยาวรวมของท่อเหล็ก
- สำหรับท่อเหล็กที่มีความหนาของผนังปลายท่อมากกว่า 4 มม. ปลายท่อสามารถดำเนินการได้ด้วยมุมเอียง 30°+5°0° โดยมีรากอยู่ที่ 1.6 มม.±0.8 มม. และความชันของปลายท่อน้อยกว่า หรือเท่ากับ 5 มม.