ความเป็นไปได้สองประการของการเกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวของท่อเหล็กเกลียว

มีความเป็นไปได้สองประการสำหรับการก่อตัวของข้อบกพร่องที่พื้นผิวในท่อเหล็กเกลียว: หนึ่งคือความเป็นพลาสติกของวัสดุนั้นไม่ดีในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนรูป ส่งผลให้เกิดรอยแตกและการพับด้านนอกรอยแตกและรอยพับ

1. ผลการทดสอบและการวิเคราะห์แรงดึงจำลองด้วยความร้อน
เพื่อศึกษาความเป็นพลาสติกที่อุณหภูมิสูงของวัสดุ ได้ทำการทดสอบแรงดึงจำลองทางความร้อนหลายชุดพบว่า 900-1 200 ° C เป็นโซนพลาสติกสูงของเหล็ก 9Ni และการเปลี่ยนรูปแรงดึงสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 90%เมื่อเปรียบเทียบปริมาณการเสียรูปและอุณหภูมิการเสียรูปของแต่ละขั้นตอนการรีดท่อ ไม่ยากที่จะพบว่ากระบวนการเจาะและการรีดข้ามทั้งสองกระบวนการอยู่ในโซนพลาสติกสูงและปริมาณการเสียรูปนั้นน้อยกว่าความสามารถในการเสียรูปของ วัสดุ.แม้ว่าอุณหภูมิในขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการปรับขนาดจะต่ำกว่า 900 ° C แต่การวิเคราะห์ก่อนหน้านี้แสดงให้เห็นว่าข้อบกพร่องบนพื้นผิวของตัวท่อเกิดขึ้นก่อนการปรับขนาดดังนั้นจึงถือได้ว่าการพับและรอยแตกด้านนอกเล็กน้อยในการรีดนี้ไม่ได้เกิดจากการปั้นของวัสดุที่ไม่ดี

2. ผลการทดสอบและการวิเคราะห์ออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง
สัณฐานวิทยาของตัวอย่างที่ถูกออกซิไดซ์ที่ 1 100 °C ในช่วงเวลาที่แตกต่างกันจะเห็นได้ว่าแม้ว่าพื้นผิวของตัวอย่างที่ถูกออกซิไดซ์จะได้รับการหล่อลื่น แต่การเกิดออกซิเดชันของขอบเขตเม็ดละเอียดจะปรากฏขึ้นระหว่างชั้นออกไซด์และส่วนต่อประสานโลหะหลังจากผ่านไป 1 ชั่วโมงด้วยการขยายเวลาออกซิเดชั่น ความลึกของออกซิเดชั่นของขอบเขตเกรนจะลึกยิ่งขึ้นในขณะนี้ อัตราการเกิดออกซิเดชันของขอบเขตเกรนมีค่ามากกว่าอัตราการขับเคลื่อนภายในของโลหะเฟสของชั้นออกไซด์เมื่อความลึกออกซิเดชันของขอบเขตเกรนถึงระดับหนึ่ง ความหนาของชั้นออกไซด์จะเพิ่มขึ้นอีกตามการขยายเวลาออกซิเดชัน แต่ความลึกออกซิเดชันของขอบเขตเกรนจะไม่ดำเนินต่อไปอีกต่อไปจะเห็นได้ว่าความเร็วของการเกิดออกซิเดชันขอบเขตเกรนและการส่งเสริมภายในของโลหะเฟสชั้นออกไซด์ถึงจุดสมดุลในขณะนี้