ความแตกต่างระหว่างท่อเหล็กเกลียวผนังบางและท่อเหล็กเกลียวผนังหนา

แนวคิดผนังบางท่อเหล็กเกลียว: เหล็กเส้นจะถูกป้อนเข้าในหน่วยท่อเชื่อม รีดขึ้นด้วยลูกกลิ้งหลายตัว และเหล็กเส้นจะถูกค่อยๆ รีดขึ้นจนกลายเป็นเหล็กแท่งกลมที่มีช่องว่างเปิดปรับการลดขนาดของลูกกลิ้งอัดรีดเพื่อให้ช่องว่างของรอยเชื่อมควบคุมที่ 1 ~ 3 มม. และทำให้ปลายทั้งสองด้านของรอยเชื่อมเรียบเสมอกัน

1. หากช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป ผลกระทบของความใกล้ชิดจะลดลง ความร้อนของกระแสไหลวนจะไม่เพียงพอ และการยึดเกาะตามขอบเกรนของรอยเชื่อมจะไม่ดี ส่งผลให้เกิดการขาดฟิวชั่นหรือการแตกร้าว
2. ถ้าช่องว่างเล็กเกินไป ผลความใกล้ชิดจะเพิ่มขึ้น ความร้อนในการเชื่อมจะมีขนาดใหญ่เกินไป และรอยเชื่อมจะถูกเผาหรือรอยเชื่อมจะเกิดเป็นหลุมลึกหลังจากการอัดรีดและรีดซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของรอยเชื่อม

หลังจากที่ขอบทั้งสองของช่องว่างของท่อได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิการเชื่อม ภายใต้การอัดขึ้นรูปของลูกกลิ้งอัดขึ้นรูป เม็ดโลหะทั่วไปจะถูกสร้างขึ้นเพื่อเจาะและตกผลึกซึ่งกันและกัน และในที่สุดก็เกิดการเชื่อมที่มั่นคงหากแรงอัดรีดของท่อเหล็กเกลียวน้อยเกินไป จำนวนผลึกทั่วไปที่เกิดขึ้นจะมีน้อย ความแข็งแรงของโลหะเชื่อมจะลดลง และรอยแตกจะเกิดขึ้นหลังจากเกิดความเครียดหากแรงอัดรีดมีขนาดใหญ่เกินไปโลหะหลอมเหลวจะถูกบีบออกจากแนวเชื่อมซึ่งไม่เพียงลดความแข็งแรงของรอยเชื่อมเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดเสี้ยนภายในและภายนอกจำนวนมากและยังทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นรอบการเชื่อมอีกด้วย .

การใช้ท่อเหล็กเกลียวผนังบาง: ท่อเหล็กเกลียวมาตรฐานแห่งชาติส่วนใหญ่จะใช้ในวิศวกรรมน้ำประปา, อุตสาหกรรมปิโตรเคมี, อุตสาหกรรมเคมี, อุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า, การชลประทานทางการเกษตร และการก่อสร้างในเมืองเป็นผลิตภัณฑ์หลัก 20 รายการที่พัฒนาโดยประเทศของเราใช้สำหรับการขนส่งของเหลว: น้ำประปาและการระบายน้ำสำหรับการขนส่งก๊าซ: ก๊าซ ไอน้ำ ก๊าซปิโตรเลียมเหลวสำหรับวัตถุประสงค์ด้านโครงสร้าง เช่น เสาเข็มท่อและสะพานท่อสำหรับท่าเรือ ถนน โครงสร้างอาคาร ฯลฯ

แนวคิดของท่อเหล็กเกลียวผนังหนา: หมายถึงท่อเหล็กเกลียวที่มีความหนาของผนังหนากว่าท่อเหล็กเกลียวธรรมดาเล็กน้อยเมื่อเปรียบเทียบกับท่อเหล็กเกลียวหนาผนังทั่วไป ข้อดีคือกำลังอัดสูง ทนแรงกระแทกสูง ประสิทธิภาพความปลอดภัยสูง และอายุการใช้งานยาวนานกว่ามาตรฐานการใช้งานคือ 5037, 9711 และ API

กระบวนการขึ้นรูปท่อเหล็กเกลียวหนา:
1. ก่อนสร้างท่อเหล็กเกลียว: ท่อเหล็กเกลียวใช้กระบวนการเชื่อมอาร์กจุ่มสองด้านขั้นสูง ซึ่งสามารถรับรู้การเชื่อมที่ตำแหน่ง และไม่ง่ายที่จะมีข้อบกพร่องเช่นแนวไม่ตรง ส่วนเบี่ยงเบนการเชื่อม และการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ และง่ายต่อการควบคุมคุณภาพและตำแหน่งการเชื่อมท่อเหล็กเกลียวใช้กระบวนการเชื่อมแบบพิเศษซึ่งสามารถเชื่อมได้ที่ตำแหน่งการเชื่อมที่แน่นอนโดยไม่มีข้อผิดพลาดและข้อบกพร่องใด ๆ ซึ่งสามารถรับประกันคุณสมบัติของท่อเหล็กเกลียวและรับประกันคุณภาพอย่างดี
2. ในการขึ้นรูปท่อเหล็กเกลียว: ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปท่อเหล็กเกลียว แผ่นเหล็กควรจะเปลี่ยนรูปสม่ำเสมอ ความเค้นตกค้างควรมีน้อย และพื้นผิวไม่ควรมีรอยขีดข่วนดังนั้นการเลือกแผ่นเหล็กสำหรับทำท่อเหล็กเกลียวควรระมัดระวังและพื้นผิวควรสม่ำเสมอโดยไม่มีรอยขีดข่วนท่อเหล็กเกลียวที่ผ่านการแปรรูปมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในด้านขนาดและช่วงข้อมูลจำเพาะของเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนัง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตท่อผนังหนาคุณภาพสูง โดยเฉพาะท่อผนังหนาขนาดเล็กและขนาดกลาง ซึ่งมีข้อได้เปรียบที่ไม่มีใครเทียบได้เหนือท่ออื่น ๆ กระบวนการและสามารถตอบสนอง ผู้ใช้มีข้อกำหนดเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อกำหนดของท่อเหล็กเกลียวช่วงข้อกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางและขนาดของท่อเหล็กเกลียวควรมีความยืดหยุ่นการใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบที่ดีทำให้เราสามารถตอบสนองความต้องการที่กว้างขวางของผู้ใช้ได้มากขึ้น เพื่อให้ท่อเหล็กเกลียวสามารถเผยแพร่และส่งเสริมได้

ทิศทางการพัฒนาของท่อเหล็กเกลียวหนา:
ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรม ได้มีการหยิบยกข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับการใช้ท่อเกลียวในงานวิศวกรรมสาเหตุที่ทำให้ท่อเกลียวผนังหนาปรากฏขึ้นก็คือความดันที่เกิดจากตัวกลางบางชนิดที่ต้องขนส่งนั้นไม่สามารถทนทานได้สำหรับท่อเหล็กเกลียวธรรมดาท่อเหล็กตะเข็บตรงหรือท่อเหล็กไร้ตะเข็บจะทำให้ต้นทุนของโครงการเพิ่มขึ้นอย่างมากถ้าเป็นสื่ออันตรายก็หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่เราจะขึ้นราคาดังนั้นในการเลือกไปป์ไลน์จึงขึ้นอยู่กับสื่อที่โครงการต้องการในการขนส่งและแรงกดดันที่ตัวกลางจะสร้างตัดสินใจแล้ว.