ความก้าวหน้าทางเทคนิคของการรีดท่อเหล็กตะเข็บตรง

ความก้าวหน้าทางเทคนิคของท่อเหล็กตะเข็บตรงกลิ้ง:

1) เพิ่มอุณหภูมิการชาร์จความร้อนและอัตราส่วนการชาร์จความร้อน: การเพิ่มอุณหภูมิการชาร์จความร้อนและอัตราส่วนการชาร์จความร้อนเป็นมาตรการสำคัญในการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก และได้รับความสนใจอย่างมากปัจจุบันอุณหภูมิการชาร์จร้อนโดยเฉลี่ยในประเทศของฉันอยู่ที่ 500-600°C และอุณหภูมิสูงสุดอาจสูงถึง 900°Cอัตราการชาร์จร้อนเฉลี่ยอยู่ที่ 40% และสายการผลิตถึงมากกว่า 75%อัตราการชาร์จแบบร้อนของโรงรีดแถบร้อนขนาด 1780 มม. ใน Fukuyama Works of Japan Steel Tube อยู่ที่ 65% อัตราการรีดโดยตรงคือ 30% และอุณหภูมิการชาร์จที่ร้อนสูงถึง 1,000°C,อัตราการชาร์จร้อนอยู่ที่ 28%ในอนาคต ประเทศของฉันควรเพิ่มอัตราส่วนการชาร์จร้อนของแผ่นคอนกรีตหล่อต่อเนื่องที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 650 °C และพยายามประหยัดพลังงานให้ได้ 25% ถึง 35%

2) เทคโนโลยีการทำความร้อนต่างๆ ของเตาทำความร้อน: เทคโนโลยีการทำความร้อน ได้แก่ การทำความร้อนแบบสร้างใหม่ การควบคุมการเผาไหม้อัตโนมัติ การเผาไหม้เชื้อเพลิงที่มีค่าความร้อนต่ำ เทคโนโลยีการให้ความร้อนออกซิเดชันหรือแบบไม่ออกซิเดชันต่ำ เป็นต้น ตามสถิติพบว่ามีเตาทำความร้อนแบบกลิ้งเหล็กมากกว่า 330 เตา ในประเทศของฉันได้นำเทคโนโลยีการเผาไหม้แบบสร้างใหม่มาใช้ และผลการประหยัดพลังงานสามารถเข้าถึงได้ถึง 20% ถึง 35%การใช้พลังงานสามารถลดลงได้อีกโดยการปรับการเผาไหม้ให้เหมาะสมสิ่งนี้จำเป็นต้องดำเนินการเกี่ยวกับการใช้เชื้อเพลิงที่มีค่าความร้อนต่ำ เพิ่มการใช้ก๊าซเตาถลุงเหล็กและก๊าซคอนเวอร์เตอร์เทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบออกซิเดชันต่ำในการควบคุมบรรยากาศและเทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบไม่ออกซิเดชันในการป้องกันก๊าซเป็นมาตรการสำคัญในการลดการสูญเสียการเผาไหม้จากปฏิกิริยาออกซิเดชั่นและเพิ่มผลผลิตเทคโนโลยีนี้ยังช่วยลดความจำเป็นในการดองอีกด้วยปัจจุบันระดับออกไซด์ที่ผลิตในกระบวนการทำความร้อนแบบรีดเหล็กอยู่ที่ 3-3.5 กิโลกรัม/ตัน และคาดว่าจะสูญเสียเหล็กประมาณ 1.5 ล้านตัน (ประมาณ 7.5 พันล้านหยวน) ต่อปีตามการคำนวณของนักวิชาการชาวยุโรป ต้นทุนของการดองอยู่ที่ 15-20 ยูโร/ตัน ตัน หากสามารถนำมาใช้เพื่อลดการดองและการใช้กรดได้ จะมีผลกระทบอย่างมากต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมและลดแรงกดดันในการบำบัดกรดของเสีย .

3) เทคโนโลยีการหล่อลื่นแบบกลิ้งและกลิ้งที่อุณหภูมิต่ำ: ผู้ผลิตลวดความเร็วสูงในประเทศบางรายได้นำเทคโนโลยีการรีดที่อุณหภูมิต่ำมาใช้ และอุณหภูมิเตาเผาเฉลี่ยอยู่ที่ 950°C และอุณหภูมิต่ำสุดลดลงเหลือ 910°Cกำลังได้รับการออกแบบและผลิตตามอุณหภูมิการหมุน 850°Cการใช้พลังงานทั้งหมดของการรีดที่อุณหภูมิต่ำจะลดลงประมาณ 10% ถึง 15% เมื่อเทียบกับการรีดแบบธรรมดาตามสถิติของโรงงานรีดร้อนของ Kashima Iron Works ประเทศญี่ปุ่น การลดอุณหภูมิบิลเล็ตลง 8°C จะประหยัดพลังงานได้ 4.2kJ/t และผลการประหยัดพลังงานคือ 0.057%อย่างไรก็ตาม การรีดที่อุณหภูมิต่ำมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความสม่ำเสมอของอุณหภูมิความร้อนของบิลเล็ต และความแตกต่างของอุณหภูมิตลอดความยาวทั้งหมดของบิลเล็ตขนาด 130-150 มม. ไม่ควรเกิน 20-25°Cเทคโนโลยีการหล่อลื่นแบบโรลลิ่งสามารถลดแรงหมุนได้ 10% ถึง 30% ลดการใช้พลังงานลง 5% ถึง 10% ลดขนาดของเหล็กออกไซด์ประมาณ 1 กิโลกรัม/ตัน จึงเพิ่มผลผลิตได้ 0.5% ถึง 1.0% และยังสามารถลดกรดการดองได้อีกด้วย ปริมาณการใช้ประมาณ 0.3~1.0กก./ตันโรงงานรีดในประเทศหลายแห่งประสบความสำเร็จในการนำไปใช้กับการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กไฟฟ้าด้วยผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมในอนาคต ในขณะที่ส่งเสริมการหล่อลื่นแบบลูกกลิ้งอย่างจริงจัง เราควรเสริมสร้างการวิจัยและพัฒนาสื่อการหล่อลื่นแบบลูกกลิ้งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เทคโนโลยีการหล่อลื่น และเทคโนโลยีการรีไซเคิล

4) เทคโนโลยีการรีดและการทำความเย็นที่ควบคุมและอุปกรณ์: เทคโนโลยีการรีดและการทำความเย็นที่ควบคุมเป็นวิธีที่ขาดไม่ได้สำหรับการประหยัดพลังงาน ผลิตภัณฑ์และการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงวัสดุเหล็กที่เป็นตัวแทน เช่น เหล็ก DP, เหล็ก TRIP, เหล็ก TWIP, เหล็ก CP, เหล็ก AHSS, เหล็ก UHSS, เหล็กท่ออื่นๆ, เหล็กโครงสร้างอาคาร, เหล็กเกรน และเหล็กไร้ความร้อน ล้วนผลิตโดยเทคโนโลยีการรีดและระบายความร้อนแบบควบคุมเทคโนโลยีการรีดและควบคุมความเย็นที่ควบคุมไม่ได้ขึ้นอยู่กับการพัฒนาใหม่ของโลหะวิทยาทางกายภาพเท่านั้น แต่ยังได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยีและอุปกรณ์ใหม่ ๆ เช่น โรงงานรีดแรงดันสูงที่สามารถบรรลุอุณหภูมิต่ำและแรงดันสูง โรงงานรีดขนาดกะทัดรัดพิเศษ และ การทำความเย็นที่รวดเร็วเป็นพิเศษ (UltraFastCooling) – อุปกรณ์เร่งการทำความเย็นแบบออนไลน์ (Super-OLAC) อุปกรณ์ลดขนาดและปรับขนาดอุปกรณ์เครื่องจักร ฯลฯ ในอนาคต การพัฒนาเทคโนโลยีการทำความเย็นแบบควบคุมและแบบควบคุมจะต้องพึ่งพาอุปกรณ์ทางเทคนิคใหม่อย่างมากนี่เป็นคุณสมบัติที่สำคัญของการพัฒนาเทคโนโลยีการกลิ้งและการควบคุมความเย็นซึ่งต้องให้ความสนใจ