1. ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปของท่อเหล็กเกลียวการเสียรูปของแผ่นเหล็กมีความสม่ำเสมอ ความเค้นตกค้างมีน้อย และพื้นผิวไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนท่อเหล็กแปรรูปมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังท่อเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตท่อเหล็กหนาคุณภาพสูง โดยเฉพาะท่อผนังหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ผู้ใช้มีข้อกำหนดเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อกำหนดของท่อเหล็กเกลียว
2. ใช้กระบวนการเชื่อมก่อนแล้วจึงเชื่อมภายในและภายนอก (การเชื่อมเสร็จสิ้น) การเชื่อมสามารถรับรู้ได้ที่ตำแหน่ง และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะมีข้อบกพร่องเช่นการวางแนวที่ไม่ถูกต้องการเบี่ยงเบนของการเชื่อมและการเจาะที่ไม่สมบูรณ์และมัน ง่ายต่อการควบคุมคุณภาพการเชื่อม
3. การขยายตัวทางกลโดยรวมสามารถปรับปรุงความแม่นยำของมิติของท่อเหล็กเกลียวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงการกระจายของความเค้นภายในของท่อเหล็กเกลียว ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากการกัดกร่อนของความเค้น และในขณะเดียวกันก็เป็นประโยชน์ต่อ การก่อสร้างการเชื่อมในสถานที่
4. ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็ก 100% จำนวน 9 รายการ เพื่อให้กระบวนการผลิตท่อเหล็กทั้งหมดอยู่ภายใต้การตรวจสอบและติดตามที่มีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. อุปกรณ์ทั้งหมดของสายการผลิตทั้งหมดมีหน้าที่สร้างเครือข่ายกับระบบเก็บข้อมูลคอมพิวเตอร์เพื่อให้รับส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ และห้องควบคุมกลางจะรวบรวมพารามิเตอร์ทางเทคนิคและตัวชี้วัดคุณภาพในกระบวนการผลิต
เวลาโพสต์: May-09-2023