1. ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปท่อเหล็ก การเสียรูปของแผ่นเหล็กจะสม่ำเสมอ ความเค้นตกค้างมีน้อย และไม่มีรอยขีดข่วนบนพื้นผิวท่อเหล็กแปรรูปมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในด้านเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังในช่วงขนาดท่อเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตท่อเหล็กหนาคุณภาพสูง โดยเฉพาะท่อผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มีข้อดีที่กระบวนการอื่นไม่สามารถเทียบเคียงได้ และสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ที่มีความต้องการเพิ่มเติมในแง่ของข้อกำหนดท่อเหล็ก
2. การใช้กระบวนการเชื่อมก่อนแล้วจึงเชื่อมภายในและภายนอก (การเชื่อมที่แม่นยำ) การเชื่อมสามารถทำได้ในตำแหน่งที่ถูกต้อง และข้อบกพร่องเช่นการวางแนวที่ไม่ถูกต้อง การโก่งตัวของการเชื่อม และการเจาะที่ไม่สมบูรณ์มีโอกาสน้อยที่จะเกิดขึ้น และ ควบคุมคุณภาพการเชื่อมได้ง่าย
3. การขยายเส้นผ่านศูนย์กลางทางกลโดยรวมสามารถปรับปรุงความแม่นยำของมิติของท่อเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงการกระจายของความเค้นภายในท่อเหล็ก จึงหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากการกัดกร่อนของความเค้นและเอื้อต่อการก่อสร้างการเชื่อมในสถานที่
4. ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็ก 9 ครั้ง 100% เพื่อให้กระบวนการผลิตท่อเหล็กทั้งหมดอยู่ภายใต้การตรวจจับและตรวจสอบที่มีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพท่อเหล็กเกลียวสินค้า;
5. อุปกรณ์ทั้งหมดในสายการผลิตทั้งหมดมีหน้าที่เชื่อมต่อเครือข่ายกับระบบรวบรวมข้อมูลคอมพิวเตอร์เพื่อให้สามารถส่งข้อมูลได้แบบเรียลไทม์ห้องควบคุมกลางรวบรวมพารามิเตอร์ทางเทคนิคและตัวชี้วัดคุณภาพในระหว่างกระบวนการผลิต
เวลาโพสต์: Sep-01-2023