จุดสนใจเทคโนโลยีการเชื่อมท่อเหล็กตะเข็บตรงและเทคโนโลยีการขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง

กระแสเชื่อมในการเชื่อมแบบสวิงของท่อเหล็กตะเข็บตรงมีขนาดใหญ่กว่าวิธีเชื่อมแบบเดิมเล็กน้อยประการที่สอง การยืดตัวของอิเล็กโทรดทังสเตนในการเชื่อมแบบสวิงของท่อเหล็กตะเข็บตรงจะถูกกำหนดตามความหนาของผนังของท่อ โดยปกติคือ 4-5 มม.อัตราการไหลของก๊าซอาร์กอนจะใหญ่กว่าวิธีเชื่อมแบบเดิมเล็กน้อยประมาณ 8-10 ลิตร/นาทีสุดท้ายคือการเชื่อมแบบสวิงของท่อเหล็กตะเข็บตรง ช่วงการสวิงคือ 2 มม. จากขอบทื่อของร่องทั้งสองด้านของฟิวชั่นมือซ้ายและขวาทำงานร่วมกันอย่างยืดหยุ่น แกว่งอย่างสม่ำเสมอ และป้อนลวดอย่างสม่ำเสมอเทคโนโลยีการเชื่อมแบบสวิงของท่อเหล็กตะเข็บตรงโดยทั่วไปใช้สำหรับการเชื่อมท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนาพารามิเตอร์ทางเทคนิคการเชื่อมของท่อเหล็กตะเข็บตรงแบบสวิงนั้นแตกต่างจากวิธีการเชื่อมเชิงเส้นแบบดั้งเดิมเล็กน้อยประการแรก ปลายหัวฉีดพอร์ซเลนของการเชื่อมอาร์กอนอาร์กจะหนากว่าวิธีการเชื่อมเชิงเส้นแบบดั้งเดิมเล็กน้อยประการที่สองช่องว่างระหว่างรอยเชื่อมก็แตกต่างกันเช่นกันความแตกต่าง.

การขยายท่อเชื่อมตามยาวเป็นกระบวนการแปรรูปด้วยแรงดันที่ใช้วิธีการไฮดรอลิกหรือทางกลเพื่อใช้แรงจากผนังด้านในของท่อเหล็กเพื่อขยายท่อเหล็กในแนวรัศมีออกไปด้านนอกเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีไฮดรอลิก วิธีการทางกลมีอุปกรณ์ที่ง่ายกว่าและมีประสิทธิภาพสูงกว่าถูกนำมาใช้ในกระบวนการขยายท่อเชื่อมท่อตะเข็บตรงขนาดใหญ่หลายแห่งทั่วโลกกระบวนการคือ: การขยายทางกลใช้บล็อกรูปพัดลมที่ส่วนท้ายของเครื่องขยาย ขยายในทิศทางรัศมีเพื่อทำให้ท่อว่างเปล่าตามทิศทางความยาวทีละขั้นตอน กระบวนการตระหนักถึงการเปลี่ยนรูปพลาสติกของ ความยาวท่อเต็มในส่วนต่างๆแบ่งออกเป็น 5 ขั้นตอน

1. ระยะเต็มวงกลมเริ่มต้นบล็อกรูปพัดลมจะเปิดออกจนกว่าบล็อกรูปพัดลมทั้งหมดจะสัมผัสกับผนังด้านในของท่อเหล็กในเวลานี้ รัศมีของจุดทั้งหมดในท่อกลมด้านในของท่อเหล็กภายในช่วงขั้นจะเท่ากัน และท่อเหล็กจะได้วงกลมเต็มเบื้องต้น
2. ระยะเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่กำหนดบล็อกรูปพัดลมเริ่มลดความเร็วในการเคลื่อนที่จากตำแหน่งด้านหน้าจนกระทั่งถึงตำแหน่งที่ต้องการซึ่งเป็นตำแหน่งที่ต้องการของเส้นรอบวงด้านในของท่อสำเร็จรูป
3. ขั้นตอนการชดเชยสปริงแบ็คบล็อกรูปพัดลมเริ่มลดความเร็วลงที่ตำแหน่งของสเตจที่ 2 จนกระทั่งถึงตำแหน่งที่ต้องการซึ่งเป็นตำแหน่งของเส้นรอบวงด้านในของท่อเหล็กก่อนที่การออกแบบกระบวนการจะต้องใช้สปริงกลับ
4. ขั้นตอนการยึดแรงดันที่มั่นคงบล็อกรูปพัดลมจะคงอยู่กับที่เป็นระยะเวลาหนึ่งที่เส้นรอบวงด้านในของท่อเหล็กก่อนที่จะดีดตัวกลับ ซึ่งเป็นขั้นตอนในการกักเก็บแรงดันและมีเสถียรภาพที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์และกระบวนการขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง
5. การขนถ่ายและการถดถอยบล็อกรูปพัดลมจะหดกลับอย่างรวดเร็วจากเส้นรอบวงด้านในของท่อเหล็กก่อนที่จะดีดกลับ จนกระทั่งถึงตำแหน่งการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางเริ่มต้น ซึ่งเป็นเส้นผ่านศูนย์กลางการหดตัวขั้นต่ำของบล็อกรูปพัดลมที่ต้องการโดยกระบวนการขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง

ข้อดีของการใช้ท่อ LSW เพื่อขนส่งของเหลวมีอะไรบ้าง
1. ต้นทุนโครงสร้างพื้นฐานต่ำเมื่อเทียบกับการขนส่งทางรถไฟ ต้นทุนโครงสร้างพื้นฐานสามารถประหยัดได้สามจุด และปริมาณการขนส่งเป็นสองเท่าของทางรถไฟ
2. การก่อสร้างทำได้ง่ายและความเร็วในการก่อสร้างรวดเร็วโดยทั่วไปจะวางอยู่ใต้ดิน เชื่อถือได้ และปรับให้เข้ากับภูมิประเทศต่างๆ ได้
3. ค่าใช้จ่ายในการขนส่งต่ำและสามารถรับรู้ถึงระบบอัตโนมัติในระดับสูงเมื่อเทียบกับวิธีการขนส่งอื่น การขนส่งท่อเชื่อมตามยาวมีราคาถูก และค่าขนส่งเป็นเพียง 10% ของทางรถไฟและประมาณ 2% ของทางน้ำ

ปัจจุบันสัดส่วนของน้ำมันและก๊าซที่ขนส่งโดยท่อเชื่อมตะเข็บตรงในโลกเพิ่มขึ้นคิดเป็นประมาณ 75% -95% ของน้ำมันและก๊าซทั้งหมดและได้ทำการวิจัยการใช้ท่อเชื่อมตามยาวเพื่อขนส่งสารที่เป็นของแข็งทิศทางการพัฒนาของการขนส่งท่อเชื่อมตามยาวชี้ไปที่ทิศทางของเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และแรงดันสูง

ลักษณะของท่อเชื่อมเมื่อเทียบกับท่อเหล็กไร้ตะเข็บมีอะไรบ้าง?
1. กระบวนการผลิตทำได้ง่าย
2. อุปกรณ์น้อย โครงสร้างเรียบง่าย น้ำหนักเบา ง่ายต่อการรับรู้การผลิตอย่างต่อเนื่อง อัตโนมัติ และใช้เครื่องจักร
3. ต้นทุนผลิตภัณฑ์ต่ำ
4. เหมาะสำหรับพันธุ์และข้อกำหนดที่หลากหลายโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6-3100 มม. และความหนาของผนัง 0.3-35 มม.

การขึ้นรูปและการเชื่อมเป็นกระบวนการพื้นฐานของการผลิตท่อเชื่อม และวิธีการผลิตท่อเชื่อมแบ่งตามลักษณะของทั้งสองกระบวนการนี้วิธีการเชื่อมแบ่งได้เป็น 4 ประเภท คือ การเชื่อมด้วยเตาหลอม การเชื่อมไฟฟ้า การเชื่อมแก๊ส และการเชื่อมด้วยแก๊ส-ไฟฟ้า

การเชื่อมเตาหลอมแบ่งออกเป็นการเชื่อมแบบตักและการเชื่อมแบบชนตามรูปแบบของรอยเชื่อมวิธีการขึ้นรูปการเชื่อมแบบชนแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ การดึงและการรีดอุปกรณ์ที่ใช้ในการวาดภาพมีสองประเภท: เครื่องเชื่อมเตาแบบโซ่และเครื่องเชื่อมแบบเตาต่อเนื่องการขึ้นรูปม้วนใช้เครื่องม้วนแบบต่อเนื่อง

การเชื่อมไฟฟ้าแบ่งออกเป็น การเชื่อมแบบสัมผัส การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ และการเชื่อมอาร์กในหมู่พวกเขาการเชื่อมแบบสัมผัสแบ่งออกเป็นการเชื่อมแบบต้านทานและการเชื่อมแบบแฟลชการเชื่อมอาร์กแบ่งออกเป็นการเชื่อมอาร์กแบบเปิด การเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม และการเชื่อมอาร์กแบบมีชีลด์การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบ่งออกเป็น 2 ประเภทคือ ตะเข็บตรง และตะเข็บเกลียว และการเชื่อมแก๊สแบ่งออกเป็น การเชื่อมอะเซทิลีน และการเชื่อมแก๊สน้ำอุปกรณ์เชื่อมแก๊สน้ำแบ่งออกเป็นเครื่องเชื่อมท่อแบบกลิ้งและเครื่องท่อเชื่อมแบบปลอมการเชื่อมไฟฟ้าด้วยแก๊สคือการเชื่อมอะตอมไฮโดรเจน