การบำบัดความร้อนด้วยท่อเหล็ก

การอบชุบด้วยความร้อนเป็นกระบวนการในการปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุโลหะและผลิตภัณฑ์ของพวกเขาตามวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน วัสดุและชิ้นงานจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม รักษาให้อุ่น จากนั้นจึงทำให้เย็นลงด้วยวิธีการต่างๆ เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างภายในเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพตามที่ต้องการด้วยการบำบัดความร้อน สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพหรืออายุการใช้งานของเหล็กได้ และในบางกรณี วัสดุโลหะทั่วไปที่ถูกกว่าสามารถทดแทนวัสดุพิเศษที่มีราคาแพงกว่าได้
วิธีการบำบัดความร้อนขั้นพื้นฐานคือ:
1. การหลอม
การหลอมเป็นกระบวนการที่ท่อเหล็กถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิวิกฤตที่สูงขึ้นหรือต่ำลงเล็กน้อย และเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง (เช่น การเก็บรักษาความร้อน) จากนั้นจึงค่อย ๆ เย็นลง
2. การทำให้เป็นมาตรฐาน
การทำให้เป็นมาตรฐานหรือที่เรียกว่า "การทำให้เป็นมาตรฐาน" คือการให้ความร้อนเหล็กที่อุณหภูมิ 40~60°C หรือสูงกว่าจุดวิกฤติบน (Ac3 หรือ Acm) เพื่อให้เกิดการออสเทนไนซ์และทำให้โครงสร้างเป็นเนื้อเดียวกันโดยสมบูรณ์ จากนั้นจึงปล่อยมัน และ กระบวนการเย็นสม่ำเสมอเกี่ยวกับอากาศหมุนเวียนตามธรรมชาติ
3. การดับ
การชุบแข็งเป็นกระบวนการที่ให้ความร้อนเหล็กจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม รักษาความอบอุ่น และจากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว (โดยปกติจะทำให้เย็นลงในน้ำ น้ำมัน หรืออากาศ) เพื่อเปลี่ยนออสเทนไนต์ที่เย็นยิ่งยวดให้เป็นมาร์เทนไซต์โดยทั่วไปใช้เพื่อเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของชิ้นส่วน หรือเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและเคมี (เช่น การนำไฟฟ้า ความเป็นแม่เหล็ก ความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ)
4. การแบ่งเบาบรรเทา
การแบ่งเบาบรรเทาเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนโดยให้ความร้อนชิ้นส่วนเหล็กชุบแข็งจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าจุดวิกฤต Ac1 จากนั้นจึงทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องหลังการเก็บรักษาความร้อนเป็นกระบวนการที่ต้องดำเนินการหลังจากเหล็กดับแล้วและเป็นกระบวนการอบร้อนครั้งสุดท้ายด้วย