• โทรศัพท์:0086-0731-88678530
  • อีเมล:sales@bestar-pipe.com
  • วิธีการตรวจสอบคุณภาพท่อเหล็กไร้ตะเข็บ

    1. ท่อเหล็กการตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตและรูปร่าง:

    1. การตรวจสอบมุมเอียงและขอบทื่อของปลายท่อเหล็ก: สี่เหลี่ยมจัตุรัส, พาเลท

    การตรวจสอบความโค้งของท่อเหล็ก: แนวตรง ระดับ (1 ม.) เกจฟิลเลอร์ ลวดเส้นเล็กเพื่อวัดความโค้งต่อเมตร และความโค้งเต็มความยาว

    3 การตรวจสอบความยาวท่อเหล็ก: เทปวัดเหล็ก การวัดความยาวแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ

    ④ ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรูปไข่ของท่อเหล็ก: คาลิเปอร์ เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ริงเกจ และวัดจุดสูงสุดและต่ำสุด

    ⑤การตรวจสอบความหนาของผนังท่อเหล็ก: ไมโครมิเตอร์, เครื่องวัดความหนาอัลตราโซนิก, ไม่น้อยกว่า 8 จุดที่ปลายทั้งสองข้างและบันทึก

     

    2. การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี: วิธีการวิเคราะห์ทางเคมี วิธีการวิเคราะห์ด้วยเครื่องมือ (เครื่องมือ C-S อินฟราเรด สเปกโตรมิเตอร์การอ่านโดยตรง zcP ฯลฯ )

    ①เครื่องมือ N-0: การวิเคราะห์ปริมาณก๊าซ N, O

    ②สเปกโตรมิเตอร์อ่านโดยตรง: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi ในตัวอย่างจำนวนมาก

    3. เครื่องมือ CS แบบอินฟราเรด: วิเคราะห์องค์ประกอบ C และ S ในโลหะผสมเหล็ก วัตถุดิบในการผลิตเหล็ก และเหล็กกล้า

     

    3. การตรวจสอบประสิทธิภาพการจัดการเหล็ก:

    test การทดสอบความแข็ง: ความแข็ง Brinell HB, ความแข็ง Rockwell HRC, ความแข็ง Vickers HV เป็นต้น

    หมายเหตุ: การยืดตัวของตัวอย่างหลังจากการแตกหักจะสัมพันธ์กับขนาดของตัวอย่าง GB/T 1760

    2. การทดสอบแรงกระแทก: CVN, ประเภท C ที่มีรอยบาก, ประเภท V, งาน J ค่า J/cm2

    ตัวอย่างมาตรฐาน 10×10×55 (มม.) ตัวอย่างที่ไม่ได้มาตรฐาน 5×10×55 (มม.)

    3.การทดสอบแรงดึง: วัดความเค้นและการเสียรูป กำหนดความแข็งแรง (YS, TS) และดัชนีความเป็นพลาสติก (A, Z) ของวัสดุ ส่วนท่อส่งตัวอย่างตามยาวและตามขวาง ส่วนโค้ง ชิ้นงานทรงกลม (¢10, ¢12.5) เส้นผ่านศูนย์กลาง บาง - ระยะการสอบเทียบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และมีผนังหนา

    ④การทดสอบไฮดรอลิก: แรงดันทดสอบ, เวลาคงแรงดันไฟฟ้า, p=2Sδ/D

     

    4. การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวท่อเหล็ก: 100%

    ①การตรวจสอบด้วยภาพประดิษฐ์: สภาพแสง มาตรฐาน ประสบการณ์ สัญญาณ การหมุนท่อเหล็ก

    ②การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย:

    ก.การตรวจจับข้อบกพร่องของกระแสวน ET: (การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า)

    ส่วนใหญ่ไวต่อข้อบกพร่องแบบจุด (รูปทรงรู)มาตรฐาน: GB/T 7735-2004 ระดับ: คลาส B

    ข.การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง UT:

    มีความไวต่อพื้นผิวและข้อบกพร่องรอยแตกภายในของวัสดุต่าง ๆ มากขึ้นด้วยวัสดุที่สม่ำเสมอ

    มาตรฐาน: GB/T 5777-1996 ระดับ: C5

    ค.การตรวจสอบการรั่วไหลของผงแม่เหล็ก MT และฟลักซ์แม่เหล็ก: การตรวจสอบแม่เหล็กเหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิวของวัสดุที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้า

    มาตรฐาน: GB/T 12606-1999 ระดับ: C4

    ง.การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกแม่เหล็กไฟฟ้า:

    ไม่จำเป็นต้องใช้ตัวกลางในการคัปปลิ้ง และสามารถใช้สำหรับการตรวจสอบท่อเหล็กที่อุณหภูมิสูง ความเร็วสูง และหยาบได้

    จ.การตรวจสอบการเจาะ:

    การเรืองแสง การระบายสี และการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวของท่อเหล็ก


    เวลาโพสต์: Nov-02-2023