การทาสีผนังท่อเหล็กแรงดันของท่อเหล็กเคลือบพลาสติกภายในและภายนอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

1. ขั้นตอนการก่อสร้างการพ่นสี: ขจัดคราบน้ำมันและเสี้ยนตะกรันเชื่อมบนผนังท่อด้วยตนเอง → การพ่นทรายและการกำจัดสนิมระดับ Sa2.5/Ra60-100μm → พ่นสีตามข้อกำหนดการวาด → การตรวจสอบคุณภาพ → การยอมรับ

2. ข้อกำหนดกระบวนการก่อสร้างการพ่นสี: สำหรับการก่อสร้างการพ่นสี อุณหภูมิโดยรอบควรอยู่ที่ 10-30°C ความชื้นในอากาศสัมพัทธ์ไม่ควรเกิน 85% อุณหภูมิพื้นผิวของโลหะฐานเคลือบควรสูงกว่า 3°C กว่าจุดน้ำค้าง และเมื่ออุณหภูมิของพื้นผิวสูงกว่า 60°C ไม่อนุญาตให้ทาสี

3. การปรับสภาพพื้นผิวของท่อเหล็กเคลือบพลาสติกขนาดใหญ่ทั้งภายในและภายนอก:

1) ก่อนเคลือบพื้นผิวเหล็ก ให้ทำการปรับสภาพพื้นผิวก่อนก่อนการปรับสภาพ ควรกำจัดตะกรันจากการเชื่อม เสี้ยน จาระบี และสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ บนพื้นผิวเหล็กการรักษาพื้นผิวใช้การขัดผิวแบบกลไกเพื่อขจัดสนิม และระดับการกำจัดสนิมจะถึงความต้องการของระดับ Sa2.5
2) หลังจากกำจัดสนิมท่อเหล็กแล้ว ควรเป่าด้วยลมอัดแห้ง หรือกำจัดฝุ่นด้วยเครื่องดูดฝุ่นหากพบว่าพื้นผิวท่อเหล็กมีการปนเปื้อนหรือเป็นสนิมก่อนทาสีควรดำเนินการปรับสภาพใหม่ให้อยู่ในระดับการกำจัดสนิมเดิมหากมือสัมผัสพื้นผิวที่ทำความสะอาดโดยไม่ได้ตั้งใจ ให้ทำความสะอาดพื้นผิวท่อเหล็กด้วยตัวทำละลายทันที
3) ควรทาสีพื้นผิวเหล็กหลังกำจัดสนิมโดยเร็วที่สุดโดยทั่วไปควรทาสีภายใน 4 ชั่วโมงในวันที่มีแสงแดดสดใสและภายใต้สภาพอากาศที่ดี เวลาไม่ควรเกิน 12 ชั่วโมง

4.พ่นเคลือบสี
1) การดำเนินการเคลือบท่อเหล็กเคลือบพลาสติกภายในและภายนอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ควรดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่สะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของการเคลือบเปียกด้วยฝุ่น ฯลฯ
2) ก่อนการใช้งาน ควรดำเนินการทดสอบกระบวนการตามข้อบังคับของผู้ผลิตสี
3) การใช้วัสดุเคลือบควรดำเนินการตามคำแนะนำของผู้ผลิตควรใช้ประเภทของวัสดุเคลือบ รวมถึงจำนวนชั้น ความหนา ช่วงเวลา และวิธีการเตรียมการอย่างเคร่งครัด
4) ก่อนที่จะผสมส่วนผสม ส่วนประกอบ A และ B ควรคนให้เข้ากันอย่างทั่วถึง กรองผ่านตะแกรงขนาด 60-80 และปล่อยให้สุกเป็นเวลา 30 นาทีก่อนจึงจะพ่นสเปรย์ได้
5) สำหรับขอบ มุม รอยเชื่อม การตัด และส่วนอื่น ๆ ก่อนทาสี ควรทาสีชั้นสีด้วยตนเอง จากนั้นควรทาสีพื้นที่ขนาดใหญ่เพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของฟิล์มสีบนส่วนที่ยื่นออกมา
6) เมื่อก่อสร้างที่อุณหภูมิสูงกว่า 30°C เพื่อป้องกันไม่ให้สีแห้งเร็วเกินไป สามารถเติมสารเจือจางพิเศษประมาณ 5% เพื่อเจือจางสีได้
7) เมื่อพ่นสีรองพื้นและสีทับหน้า ควรใช้เกจวัดความหนาฟิล์มเปียกเพื่อวัดความหนาของฟิล์มเปียกของสีเสมอ และควบคุมความหนาของฟิล์มเปียกของสีเคลือบแต่ละสี
8) ควรจัดเก็บท่อเหล็กที่พ่นอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการเคลือบจากความเสียหายและป้องกันผลกระทบที่เป็นอันตรายจากอุณหภูมิสูง ความร้อนที่ไหม้เกรียม และสภาพอากาศที่ไม่เอื้ออำนวย
9)ช่วง 200 มม. ถูกสงวนไว้ทั้งสองด้านของตะเข็บเส้นรอบวงของท่อเหล็กเคลือบพลาสติกภายในและภายนอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่แต่ละเส้นเมื่อเคลือบรอยเชื่อมจะไม่ทำให้คุณภาพของรอยเชื่อมเสียหายสีรองพื้นเวิร์คช็อปที่อุดมด้วยสังกะสีอนินทรีย์อยู่ที่ 40-75 μm เพื่อหลีกเลี่ยงการเจียรสนิม.หลังจากเชื่อมตะเข็บเส้นรอบวงที่ไซต์งานแล้ว พื้นที่เชื่อมจะถูกกำจัดสนิมเป็นครั้งที่สองเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุ จากนั้นจะทาสีสีตามข้อกำหนดการออกแบบเพื่อให้ได้ความหนาที่ระบุ