การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรองคุณภาพและความสมบูรณ์ของการเชื่อมอาร์คแบบจุ่มใต้น้ำ (LSAW)ท่อเหล็ก-มีการใช้วิธี NDT หลายวิธีในการตรวจจับและประเมินข้อบกพร่องโดยไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อวัสดุที่กำลังทดสอบด้านล่างนี้เป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายทั่วไปบางส่วนที่ใช้กับท่อเหล็ก LSAW
การทดสอบอัลตราโซนิก (UT):
การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปในการตรวจสอบท่อเหล็ก LSAWโดยเกี่ยวข้องกับการส่งคลื่นเสียงความถี่สูงไปยังวัสดุและวิเคราะห์เสียงสะท้อนที่กลับมาเพื่อระบุข้อบกพร่อง เช่น ความไม่ต่อเนื่องของการเชื่อม ความพรุน และการเคลือบ
การทดสอบด้วยรังสี (RT):
การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ใช้รังสีเอกซ์หรือรังสีแกมมาเพื่อตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อหาข้อบกพร่องภายใน เช่น ความพรุน การเจือปน และการขาดฟิวชัน
การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPT):
การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPT) เป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายซึ่งมีประสิทธิภาพในการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิวกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการทำให้วัสดุเป็นแม่เหล็กและนำอนุภาคเหล็กไปใช้กับพื้นผิวอนุภาคจะสะสมบริเวณที่มีการรั่วของฟลักซ์แม่เหล็ก ซึ่งบ่งชี้ว่ามีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกและการไม่ต่อเนื่อง
การทดสอบการแทรกซึมของของเหลว (LPT):
การทดสอบสารแทรกซึมของเหลวเป็นวิธีการที่ใช้ในการระบุข้อบกพร่องที่พื้นผิวแตกน้ำยาแทรกซึมถูกทาลงบนพื้นผิวและปล่อยทิ้งไว้ตามเวลาที่กำหนดจากนั้นจึงนำสารแทรกซึมส่วนเกินออก และใช้นักพัฒนานักพัฒนาดึงสารแทรกซึมออกจากข้อบกพร่องบนพื้นผิวเพื่อให้มองเห็นได้
การทดสอบการมองเห็น (VT):
การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นวิธีการสำคัญที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบรอยเชื่อม LSAW และพื้นที่โดยรอบโดยตรงมักใช้ควบคู่ไปกับวิธี NDT อื่นๆ
การทดสอบกระแสวน (ECT):
การทดสอบกระแสเอ็ดดี้เป็นวิธีการที่ใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิวมันเกี่ยวข้องกับการเหนี่ยวนำกระแสเอ็ดดี้ในวัสดุโดยใช้ขดลวดและการวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงของกระแสเพื่อระบุข้อบกพร่อง
การทดสอบการปล่อยเสียง (AET):
การทดสอบการปล่อยเสียงจะตรวจจับสัญญาณเสียงที่เกิดจากความเครียดภายในวัสดุ ช่วยให้สามารถตรวจสอบการเติบโตของข้อบกพร่องและการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวในระหว่างการโหลด
การทดสอบอัลตราโซนิกแบบ Phased Array (PAUT):
PAUT ใช้องค์ประกอบอัลตราโซนิกหลายตัวที่สามารถควบคุมแยกกันเพื่อควบคุมและโฟกัสลำแสงอัลตราโซนิกช่วยให้ตรวจสอบได้ละเอียดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยเฉพาะในรูปทรงที่ซับซ้อน
โดยทั่วไปมีการใช้วิธี NDT ร่วมกันเพื่อให้มั่นใจว่าการตรวจสอบมีความครอบคลุมวิธีการเฉพาะที่เลือกนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของข้อบกพร่องที่จะตรวจพบ ขนาดและความหนาของวัสดุ และรหัสและมาตรฐานที่เกี่ยวข้องNDT สม่ำเสมอและทั่วถึงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความน่าเชื่อถือของท่อเหล็ก LSAW โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่สำคัญ เช่น ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ
เวลาโพสต์: Dec-28-2023