กระบวนการผลิตท่อเหล็กเชื่อมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

1: ดำเนินการตรวจสอบทางกายภาพและเคมีของวัตถุดิบ เช่น เหล็กม้วนแถบ ลวดเชื่อม และฟลักซ์
2: ข้อต่อชนหัวถึงหางของเหล็กแผ่นใช้การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มด้วยลวดเดี่ยวหรือสองสาย และการเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำอัตโนมัติใช้สำหรับการเชื่อมซ่อมแซมหลังจากถูกรีดเป็นท่อเหล็ก
3: ก่อนท่อเหล็กเชื่อมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขึ้นรูป เหล็กแผ่นเรียบ ปรับระดับ ตัดแต่ง ไส ทำความสะอาดพื้นผิว ลำเลียง และดัดงอเบื้องต้น
4: ใช้เกจวัดแรงดันแบบสัมผัสไฟฟ้าเพื่อควบคุมความดันของถังน้ำมันทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการลำเลียงแถบราบรื่น
5: ใช้การควบคุมภายนอกหรือการควบคุมภายในม้วนขึ้นรูปของท่อเหล็กเชื่อมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
6: อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างการเชื่อมของท่อเหล็กเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างการเชื่อมตรงตามข้อกำหนดในการเชื่อมและมีการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ จำนวนแนวที่ไม่ตรง และช่องว่างการเชื่อมอย่างเคร่งครัด
7: การเชื่อมภายในและการเชื่อมภายนอกของท่อเหล็กเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ดำเนินการโดยเครื่องเชื่อม American Lincoln สำหรับการเชื่อมอาร์คแบบจุ่มใต้น้ำแบบเส้นเดียวหรือสองเส้นเพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่มั่นคง