มาตรฐานการตรวจสอบและการควบคุมการเชื่อมท่อเหล็กหนา

จากการสังเกตพบว่าเมื่อใดก็ตามที่มีการผลิตท่อเหล็กผนังหนา ท่อขยายด้วยความร้อน ฯลฯ เหล็กเส้นจะถูกนำมาใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิต และท่อที่ได้จากการเชื่อมผนังหนาในการเชื่อมความถี่สูง อุปกรณ์เรียกว่าท่อเหล็กหนาในหมู่พวกเขาตามการใช้งานที่แตกต่างกันและกระบวนการผลิตแบ็คเอนด์ที่แตกต่างกัน พวกเขาสามารถแบ่งคร่าวๆ เป็นท่อนั่งร้าน ท่อของเหลว ปลอกลวด ท่อยึด ท่อรั้ว ฯลฯ)มาตรฐานท่อเชื่อมผนังหนา GB/T3091-2008ท่อเชื่อมของไหลแรงดันต่ำเป็นท่อเชื่อมที่มีผนังหนาชนิดหนึ่งมักใช้สำหรับการขนส่งน้ำและก๊าซหลังจากการเชื่อมแล้วจะมีการทดสอบไฮดรอลิกมากกว่าท่อเชื่อมธรรมดาอีกหนึ่งครั้งดังนั้นท่อของเหลวแรงดันต่ำจึงมีผนังหนากว่าท่อเชื่อมธรรมดาราคาท่อเชื่อมมักจะสูงกว่าเล็กน้อย

มาตรฐานการตรวจสอบท่อเหล็กหนามีประเด็นดังต่อไปนี้เป็นหลัก
1. ควรส่งท่อเหล็กหนาเพื่อตรวจสอบเป็นชุดและกฎการผสมควรเป็นไปตามกฎระเบียบของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
2. รายการตรวจสอบ ปริมาณการสุ่มตัวอย่าง สถานที่เก็บตัวอย่าง และวิธีการทดสอบท่อเหล็กหนาจะต้องเป็นไปตามข้อบังคับของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องด้วยความยินยอมของผู้ซื้อ สามารถสุ่มตัวอย่างท่อเหล็กหนาหนารีดร้อนรีดร้อนเป็นชุดตามหมายเลขรากของการรีด
3. หากผลการทดสอบท่อเหล็กหนาไม่ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ควรแยกส่วนที่ไม่มีคุณสมบัติออกและควรสุ่มเลือกจำนวนตัวอย่างเป็นสองเท่าจากท่อเหล็กหนาชุดเดียวกัน เพื่อดำเนินการรายการที่ไม่มีเงื่อนไขการตรวจสอบอีกครั้ง
4. สำหรับท่อเหล็กหนาที่มีผลการตรวจสอบซ้ำอย่างไม่มีเงื่อนไข ซัพพลายเออร์สามารถส่งไปตรวจสอบทีละรายการหรือสามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนอีกครั้งและส่งชุดใหม่เพื่อตรวจสอบได้
5. หากไม่มีข้อกำหนดพิเศษในข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ จะต้องตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็กหนาตามองค์ประกอบการหลอม
6. การตรวจสอบและตรวจสอบท่อเหล็กหนาควรดำเนินการโดยแผนกกำกับดูแลด้านเทคนิคของซัพพลายเออร์
7. ซัพพลายเออร์มีกฎเกณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าท่อเหล็กหนาที่ส่งมอบนั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องผู้ซื้อมีสิทธิ์ดำเนินการตรวจสอบและตรวจสอบตามข้อกำหนดสินค้าที่เกี่ยวข้อง

นอกจากนี้ ยังมีสิ่งที่เราต้องรู้เกี่ยวกับการควบคุมการเชื่อมท่อเหล็กหนา:
1. การควบคุมอุณหภูมิการเชื่อมของท่อเหล็กหนา
อุณหภูมิการเชื่อมได้รับผลกระทบจากพลังงานความร้อนกระแสไหลวนความถี่สูงตามสูตร (2) จะเห็นได้ว่าพลังงานความร้อนกระแสไหลวนความถี่สูงได้รับผลกระทบจากความถี่ปัจจุบันพลังงานความร้อนกระแสไหลวนเป็นสัดส่วนกับกำลังสองของความถี่การให้กำลังใจในปัจจุบันและความถี่ในการให้กำลังใจในปัจจุบันก็ได้รับการสนับสนุน ผลกระทบของแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า ความจุไฟฟ้า และการเหนี่ยวนำสูตรความถี่ในการให้กำลังใจคือ:
f=1/[2π(CL)1/2]…(1)
ในสูตร: f – ความถี่การให้กำลังใจ (Hz);C – ความจุไฟฟ้า (F) ในวงจรกระตุ้น, ความจุไฟฟ้า = กำลัง/แรงดันไฟฟ้า;L – ตัวเหนี่ยวนำในวงให้กำลังใจ, ตัวเหนี่ยวนำ = ฟลักซ์แม่เหล็ก/กระแสจากสูตรข้างต้นจะเห็นได้ว่าความถี่การให้กำลังใจและลูปการให้กำลังใจ รากที่สองของความจุและการเหนี่ยวนำในวงจรเป็นสัดส่วนผกผันหรือเป็นสัดส่วนโดยตรงกับรากที่สองของแรงดันและกระแสตราบใดที่ความจุ ความเหนี่ยวนำ หรือแรงดันไฟฟ้าและกระแสในวงจรมีการเปลี่ยนแปลง ขนาดของความถี่การกระตุ้นก็สามารถเปลี่ยนแปลงได้ จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการควบคุมอุณหภูมิการเชื่อมสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ อุณหภูมิการเชื่อมจะถูกควบคุมที่ 1250~1460°C ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการเจาะทะลุของผนังท่อที่มีความหนา 3~5 มม.นอกจากนี้อุณหภูมิการเชื่อมยังสามารถทำได้โดยการปรับความเร็วในการเชื่อม
เมื่อความร้อนอินพุตไม่เพียงพอ ขอบเชื่อมที่ได้รับความร้อนไม่ถึงอุณหภูมิการเชื่อม และโครงสร้างโลหะยังคงแข็ง ส่งผลให้ฟิวชั่นไม่สมบูรณ์หรือการเจาะไม่สมบูรณ์เมื่อความร้อนอินพุตไม่เพียงพอ ขอบเชื่อมที่ได้รับความร้อนจะเกินอุณหภูมิการเชื่อม ส่งผลให้เกิดการเผาไหม้มากเกินไปหรือหยดหลอมเหลว ทำให้เกิดรอยเชื่อมเกิดรูหลอมเหลว

2. การควบคุมช่องว่างการเชื่อมในท่อเหล็กผนังหนา
เหล็กเส้นจะถูกป้อนเข้าในยูนิตท่อเชื่อมหลังจากรีดด้วยลูกกลิ้งหลายลูก เหล็กแผ่นจะค่อยๆ รีดขึ้นจนกลายเป็นท่อกลมที่มีช่องว่างเปิดปรับปริมาณการลดของลูกกลิ้งนวดเพื่อควบคุมช่องว่างการเชื่อมระหว่าง 1 ถึง 3 มม.และทำให้ปลายทั้งสองข้างของรอยเชื่อมเรียบเสมอกันหากช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป ผลกระทบในบริเวณใกล้เคียงจะลดลง ความร้อนจากกระแสไหลวนจะไม่เพียงพอ และการเชื่อมระหว่างคริสตัลของรอยเชื่อมจะไม่ดี ส่งผลให้เกิดการไม่หลอมตัวหรือการแตกร้าวหากช่องว่างเล็กเกินไป ผลกระทบในบริเวณใกล้เคียงจะเพิ่มขึ้น และความร้อนในการเชื่อมจะมีขนาดใหญ่เกินไป ทำให้รอยเชื่อมไหม้หรือรอยเชื่อมจะเกิดเป็นหลุมลึกหลังจากนวดและรีดส่งผลต่อพื้นผิวของรอยเชื่อม