วิธีเชื่อมท่อเหล็กเคลือบพลาสติกอุตสาหกรรม

ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกเป็นวัสดุท่อทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้าง วิศวกรรม และสาขาอื่นๆสำหรับการเชื่อมท่อเหล็กเคลือบพลาสติกจะมีการวิเคราะห์โดยละเอียดดังนี้

ประการแรกข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการเชื่อมท่อเหล็กเคลือบพลาสติกคือต้องแน่ใจว่าพื้นผิวของท่อสะอาดโดยทั่วไปจำเป็นต้องกำจัดน้ำมัน ฝุ่น และสิ่งสกปรกอื่น ๆ บนพื้นผิวของท่อออกก่อนการเชื่อมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อมสามารถใช้ตัวทำละลายหรือสารทำความสะอาดในการทำความสะอาดเพื่อให้มั่นใจถึงความสะอาดของพื้นผิวท่อ

ประการที่สอง มีสองวิธีหลักในการเชื่อมท่อเหล็กเคลือบพลาสติก: การเชื่อมด้วยมือและการเชื่อมอัตโนมัติการเชื่อมด้วยมือเหมาะสำหรับงานก่อสร้างขนาดเล็กหรืองานซ่อมแซม ในขณะที่การเชื่อมอัตโนมัติเหมาะสำหรับโครงการขนาดใหญ่หรือสถานการณ์การผลิตที่ต่อเนื่อง
1. การเชื่อมด้วยมือ การเชื่อมด้วยมือส่วนใหญ่มีสองวิธี: การเชื่อมอาร์กและการเชื่อมแก๊ส
(1) การเชื่อมอาร์กใช้อาร์คเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงานเพื่อหลอมละลาย จากนั้นจึงเชื่อมต่อวัสดุเชื่อมเข้ากับชิ้นงานในสถานะหลอมเหลวขั้นแรกคุณต้องเลือกวัสดุการเชื่อมที่เหมาะสม เช่น ลวดเชื่อมหรือลวด ตามวัสดุของท่อ และใช้งานด้วยเครื่องเชื่อมไฟฟ้าในระหว่างกระบวนการเชื่อม วัสดุการเชื่อมจะต้องถูกนำไปใช้กับการเชื่อมอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นจึงให้ความร้อนโดยใช้ส่วนโค้งที่เกิดจากเครื่องเชื่อมไฟฟ้าเพื่อละลายและเชื่อมต่อวัสดุเชื่อมและชิ้นงาน
(2) การเชื่อมด้วยแก๊ส การเชื่อมด้วยแก๊สใช้เปลวไฟเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงานจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นจึงเชื่อมต่อวัสดุเชื่อมเข้ากับชิ้นงานในสภาวะร้อนโดยทั่วไปการเชื่อมแก๊สจะดำเนินการโดยใช้เตาออกซิเจนอะเซทิลีนขั้นแรก พื้นผิวของท่อจะต้องได้รับความร้อนและทำความสะอาด จากนั้นจึงนำวัสดุการเชื่อมมาใช้กับการเชื่อมอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นจึงใช้เปลวไฟที่เกิดจากออกซิเจนและอะเซทิลีนเพื่อให้ความร้อนเพื่อให้วัสดุการเชื่อมและชิ้นงานหลอมละลายและเชื่อมต่อกัน .ด้วยกัน.

2. การเชื่อมอัตโนมัติ การเชื่อมอัตโนมัติส่วนใหญ่มีสองวิธี: การเชื่อมอาร์กใต้น้ำและการเชื่อมอาร์กอนอาร์กอน
(1) การเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม การเชื่อมอาร์คแบบจุ่มใช้อาร์คเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงานเพื่อให้เกิดการหลอมเหลว จากนั้นจึงเชื่อมต่อวัสดุเชื่อมเข้ากับชิ้นงานในสถานะหลอมเหลวเมื่อเทียบกับการเชื่อมแบบแมนนวล การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำสามารถบรรลุกระบวนการเชื่อมที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการเชื่อมอาร์กใต้น้ำ ต้องใช้เครื่องเชื่อมและลวดเชื่อมในการทำงาน และคุณภาพการเชื่อมจะถูกควบคุมโดยการปรับกระแสการเชื่อมและความเร็วในการเชื่อม
(2) การเชื่อมอาร์กอนอาร์ก: การเชื่อมอาร์กอนอาร์กใช้ก๊าซป้องกันที่สร้างโดยอาร์กอนเพื่อสร้างบรรยากาศที่เหมาะสม ให้ความร้อนแก่ชิ้นงานและวัสดุการเชื่อมในสถานะหลอมเหลว จากนั้นจึงเชื่อมต่อวัสดุเชื่อมเข้ากับชิ้นงานการเชื่อมอาร์กอนอาร์กมีข้อดีคือรอยเชื่อมสะอาดและมีความแข็งแรงในการเชื่อมสูง และเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการคุณภาพการเชื่อมสูงในระหว่างกระบวนการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก คุณจำเป็นต้องใช้เครื่องเชื่อมและลวดเชื่อมเพื่อดำเนินการและควบคุมคุณภาพการเชื่อมโดยการปรับพารามิเตอร์ เช่น การไหลของก๊าซอาร์กอน และกระแสการเชื่อม

ในระหว่างกระบวนการเชื่อมท่อเหล็กเคลือบพลาสติกคุณต้องคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:
1 ในระหว่างการเชื่อม ให้รักษารอยเชื่อมให้สะอาด และควบคุมอุณหภูมิการเชื่อมและความเร็วในการเชื่อมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อม
2 ในระหว่างกระบวนการเชื่อม โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมในการเชื่อมมีการระบายอากาศที่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงก๊าซอันตรายที่เกิดจากการเชื่อมที่เป็นอันตรายต่อคนงาน
3.หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ต้องมีการตรวจสอบรอยเชื่อมและจุดเชื่อมควรได้รับการป้องกันการกัดกร่อนเพื่อยืดอายุการใช้งานของท่อเหล็กเคลือบพลาสติก

โดยสรุป การเชื่อมท่อเหล็กเคลือบพลาสติกถือเป็นกระบวนการที่สำคัญและซับซ้อนการใช้วิธีการและเครื่องมือการเชื่อมที่เหมาะสม และการควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมที่ดีสามารถรับประกันคุณภาพการเชื่อมและอายุการใช้งานของท่อเหล็กเคลือบพลาสติก