วิธีตรวจสอบประสิทธิภาพการกัดกร่อนของหน้าแปลนเหล็ก

การใช้งานของหน้าแปลนเหล็กในชิ้นส่วนโครงสร้างอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เพื่อปรับปรุงการเชื่อมต่อและรักษาท่อให้ปิดสนิทโดยไม่รั่วซึมอย่างไรก็ตาม หน้าแปลนเหล็กจำนวนมากจะสึกกร่อนและมีอายุมากขึ้นหลังจากใช้งานไปสักระยะหนึ่ง จึงสูญเสียความแน่นหนาดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องทำการทดสอบการป้องกันการกัดกร่อนบนหน้าแปลนเหล็กเป็นประจำที่นี่เพื่อแบ่งปันกับคุณเกี่ยวกับกระบวนการวัดการกัดกร่อนของหน้าแปลนเหล็ก

ก่อนอื่นต้องยืนยันว่าควรบำรุงรักษาและตรวจสอบหน้าแปลนเหล็กอย่างสม่ำเสมอหลังจากการกัดกร่อนเกิดขึ้น มันมักจะแสดงให้เห็นว่าผนังท่อของหน้าแปลนเหล็กบางลง และมีหลุมและหลุมในท้องถิ่นปรากฏขึ้นสาเหตุและวิธีการในการกัดกร่อนภายในของหน้าแปลนสแตนเลสจำเป็นต้องดำเนินการตามวิธีการและหลักการบางประการวิธีการตรวจจับการกัดกร่อนของหน้าแปลนเหล็กที่สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายทั้งในประเทศและต่างประเทศ ได้แก่ วิธีการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก และวิธีการตรวจจับด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง

วิธีอัลตราโซนิก วิธีการตรวจจับด้วยอัลตราโซนิคคือการใช้หลักการสะท้อนพัลส์อัลตราโซนิกเพื่อวัดความหนาของผนังท่อหลังการกัดกร่อนวิธีฟลักซ์การรั่วไหล หลักการพื้นฐานของการตรวจจับวิธีฟลักซ์การรั่วไหลนั้นขึ้นอยู่กับความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กสูงของวัสดุเฟอร์โรแมกเนติกความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กที่ข้อบกพร่องการกัดกร่อนของหน้าแปลนเหล็กนั้นน้อยกว่าของหน้าแปลนเหล็กมากหน้าแปลนเหล็กจะถูกทำให้เป็นแม่เหล็กภายใต้การกระทำของสนามแม่เหล็กภายนอกเมื่อหน้าแปลนเหล็กไม่มีข้อบกพร่อง เส้นแรงแม่เหล็กส่วนใหญ่จะผ่านท่อเหล็กในเวลานี้ เส้นแรงแม่เหล็กมีการกระจายเท่าๆ กันเมื่อมีตำหนิภายในหน้าแปลนเหล็ก เส้นแรงแม่เหล็กจะโค้งงอและส่วนหนึ่งของฟลักซ์แม่เหล็กรั่วไหลออกจากพื้นผิวของท่อเหล็กการมีอยู่ของข้อบกพร่องสามารถตัดสินได้โดยการตรวจจับฟลักซ์การรั่วไหลที่หลุดออกมาจากพื้นผิวของหน้าแปลนเหล็กแม่เหล็ก

นอกจากนี้ เมื่อทำการทดสอบ หัววัดจะใช้ในการส่งพัลส์อัลตราโซนิกในแนวตั้งไปยังผนังด้านในของหน้าแปลนเหล็กขั้นแรกหัววัดจะได้รับพัลส์ที่สะท้อนจากพื้นผิวด้านในของผนังท่อ จากนั้นหัววัดอัลตราโซนิกจะได้รับพัลส์ที่สะท้อนจากพื้นผิวด้านนอกของผนังท่อชีพจรนี้สอดคล้องกับพื้นผิวด้านในระยะทางที่เดินทางระหว่างพัลส์ที่สะท้อนสะท้อนถึงความหนาของผนังท่อในการตรวจจับจริง ข้อศอกจะต้องดำเนินการตามสถานการณ์จริงและคำแนะนำ และสามารถตรวจสอบได้ตามวิธีอัลตราโซนิก

วิธีการทดสอบอัลตราโซนิกยังใช้กับการวัดความหนาและการวัดสมรรถนะของโลหะของชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะอื่นๆ อีกด้วย