ขั้นตอนการติดตั้งท่อเหล็กอาบสังกะสี

1. ท่อหัก: ตามการสำรวจในสถานที่และร่างแผนที่ ให้ลากเส้นบนท่อที่เลือก และแยกท่อตามเส้น
ก.หากต้องการตัดท่อด้วยล้อเจียร ให้วางท่อไว้บนคาลิปเปอร์ของเลื่อยเจียร จัดแนวให้ตรงกับเส้นที่ลากไว้ จากนั้นจึงตัดท่อเมื่อท่อแตก แรงกดบนด้ามจับควรจะเท่ากันและไม่ใช้แรงมากเกินไปหลังจากที่ท่อแตก ควรถอดและทำความสะอาดฟิล์มเหล็กและเสี้ยนบนส่วนของท่อ
ข.หากต้องการตัดท่อด้วยมือ ให้ยึดท่อเข้ากับแคลมป์ดันของโต๊ะปรับแรงดัน จัดแนวใบเลื่อยให้ตรงกับเส้นที่ลากไว้ แล้วดันเลื่อยด้วยมือทั้งสองข้าง ใบเลื่อยควรเก็บให้ตรงกับแกนของท่อ แรงของเลื่อยแบบผลักดึงควรสม่ำเสมอและควรเลื่อยขอบเลื่อย ท้ายที่สุดไม่ควรบิดหรือหักเพื่อป้องกันการเสียรูปของส่วนหัวฉีด

2. การทำเกลียว: ร้อยท่อที่แตกตามขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อโดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางท่อคือ 15-32 มม. สำหรับ 2 ครั้ง, 40-50 มม. สำหรับ 3 ครั้ง และ 70 มม. ขึ้นไปสำหรับ 3 ครั้ง-4 ครั้งมีความเหมาะสม
ก.ใช้เครื่องต๊าปเกลียวเพื่อร้อยด้าย ยึดท่อเข้ากับหัวจับของเครื่องต๊าปเกลียว ปล่อยความยาวที่เหมาะสมไว้เพื่อยึดหัวจับ จัดตำแหน่งหมายเลขของปลอกเพลท ติดตั้งแม่พิมพ์ และจัดตำแหน่งที่ถูกต้องของสเกลตาม เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อจับไกปืนไว้แน่น จัดแนวท่อหล่อลื่นให้ตรงกับหัวเกลียว เปิดแผ่นดัน และค่อยๆ ปล่อยไกเมื่อตั้งหัวเข็มขัดเกลียวไว้ที่ความยาวที่เหมาะสม
ข.ใช้แผ่นทำเกลียวสำหรับงานฝีมือเพื่อร้อยด้าย ขั้นแรกให้คลายไกปืนคงที่ คืนแผ่นทำเกลียวกลับไปที่ศูนย์องศา ติดตั้งแม่พิมพ์ตามหมายเลขลำดับ วางแผ่นให้ตรงกับสเกลที่ต้องการ ขันไกปืนคงที่ให้แน่น และวางท่อบน ในคีมดันให้เว้นความยาวที่เหมาะสมไว้สำหรับหนีบ แล้วค่อย ๆ สอดแผ่นเกลียวเข้าไปในท่อให้แน่นพอ จากนั้นจึงดันแผ่นเกลียวด้วยมือทั้งสองข้าง ติดกระดุม 2-3 เม็ด แล้วยืนไปด้านข้าง ในการดึงแผ่นเกลียว แรงควรสม่ำเสมอเมื่อด้ายใกล้จะเซ็ตตัว ให้ปล่อยไกเบาๆ สตาร์ทเครื่องและดึงเพลตออก และยืนยันว่าด้ายควรมีความเรียว

3. ข้อต่อท่อฟิตติ้ง: ข้อต่อฟิตติ้งท่อกับท่อเกลียวตามการสำรวจและจัดทำแผนที่ในสถานที่จริง
ก.ในการประกอบข้อต่อท่อให้นำข้อต่อท่อที่ต้องการเข้าไปในเกลียวท่อ ทดสอบความแน่น (โดยทั่วไปแนะนำให้ติดด้วยมือ 3 ปุ่ม) ทาน้ำมันตะกั่วที่เกลียว พันป่าน แล้วนำเข้าข้อต่อท่อ แล้วใช้ประแจจับท่อขันข้อต่อท่อให้แน่นจนเห็นปุ่ม 2-3 ปุ่ม ถอดหัวป่านออก เช็ดน้ำมันตะกั่วแล้ววางตัวเลขในตำแหน่งที่เหมาะสมเพื่อรอการยืดผม
ข.เลือกประแจจับท่อที่เหมาะสมตามขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางท่อของข้อต่อ

4. การยืดส่วนท่อ: การยืดส่วนท่อโดยติดตั้งข้อต่อท่อก่อนการติดตั้ง
ก.ทาน้ำมันตะกั่วบนเกลียวของส่วนท่อที่ติดตั้งข้อต่อท่อ และเชื่อมต่อสองส่วนหรือหลายส่วนเมื่อทำการเชื่อมต่อคุณไม่เพียงต้องใส่ใจกับทิศทางของพอร์ตที่สงวนไว้ แต่ยังต้องดูแลความบิดเบี้ยวของท่อด้วยหลังจากจัดตำแหน่งกันแล้วให้หมุนไปในทิศทางของพอร์ตที่สงวนไว้ไปยังจุดที่ถูกต้องและยึดมั่นในความเหมาะสม
ข.หลังจากเชื่อมต่อส่วนท่อแล้ว ก่อนที่จะยืดตรง จำเป็นต้องตรวจสอบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ทิศทางของพอร์ตที่สงวนไว้ และตำแหน่งลดนั้นถูกต้องตามแบบการวางแผนหรือไม่
ค.ควรวางส่วนยืดท่อไว้บนโครงปรับท่อหรือแท่นปรับท่อโดยทั่วไปแล้ว คนสองคนเหมาะสำหรับการปฏิบัติงาน คนหนึ่งตรวจสอบปลายท่อด้วยสายตา และอีกคนใช้ค้อนทุบบิดและหมุนยืดส่วนท่อให้ตรงโดยไม่งอและหยุด และทำเครื่องหมายที่จุดเชื่อมต่อของส่วนท่อทั้งสอง ถอดส่วนใดส่วนหนึ่งหรือหลายส่วนออก จากนั้นเชื่อมต่อส่วนอื่นหรือหลายส่วนจนกว่าการปรับจะเสร็จสิ้นและหยุดลง
ง.สำหรับท่อที่มีท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางโค้งงอมากเกินไปหรือมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ที่ข้อต่อของส่วนท่อ สามารถใช้เตาอบหรือการเชื่อมแก๊สเพื่อให้ความร้อนท่อถึง 600-800°C (สีแดงเพลิง) ให้วางไว้บนชั้นวางท่อแล้วม้วนท่ออย่างต่อเนื่อง และ ใช้น้ำหนักของท่อในการทำยืดผมให้ตรงหรือใช้แผ่นไม้ทุบบริเวณที่ให้ความร้อนเบาๆ ด้วยค้อนเพื่อยืดให้ตรงหลังจากยืดผมแล้วควรรีดอย่างต่อเนื่องก่อนที่จะเย็นลงเมื่ออุณหภูมิพอเหมาะ ให้ทาน้ำมันบริเวณที่ทำความร้อนด้ายใดๆ ที่ยืดให้ตรงด้วยความร้อนจะต้องทำเครื่องหมายด้วยเครื่องหมาย ถอดออกและเคลือบใหม่ด้วยน้ำมันตะกั่วและห่อด้วยป่าน จากนั้นส่วนท่อจะอยู่ในแนวเดียวกับเครื่องหมายและขันให้แน่น
จ.เมื่อประกอบส่วนท่อของวาล์วแล้ว ควรถอดฝาครอบวาล์วออกก่อนเมื่อยืดออก และควรหุ้มวาล์วไว้ก่อนที่จะกระแทก เพื่อป้องกันไม่ให้ตัววาล์วแตก
ฉ.ไม่อนุญาตให้ยืดท่อเหล็กคาร์บอนชุบสังกะสีให้ตรงด้วยความร้อน
ก.อย่าทำให้ส่วนท่อเสียหายเมื่อทำการยืดให้ตรง