• โทรศัพท์:0086-0731-88678530
  • อีเมล:sales@bestar-pipe.com
  • ปัจจัยที่ส่งผลต่อความแม่นยำและความละเอียดของการตรวจจับความหนาของผนังท่อน้ำมัน

    มาตรฐาน API กำหนดว่าพื้นผิวภายในและภายนอกของการนำเข้าและส่งออกปลอกปิโตรเลียมจะต้องไม่มีรอยพับ รอยแยก รอยแตก และรอยแผลเป็นควรกำจัดข้อบกพร่องเหล่านี้ออกให้หมด และความลึกในการถอดไม่ควรน้อยกว่า 12.5% ​​ของความหนาของผนังที่ระบุจะต้องปิดฝาท่อปิโตรเลียมทั้งหมดด้วยการตรวจจับความหนาของผนังอัตโนมัติปัจจุบันมีวิธีวัดความหนาของผนังทางอ้อมโดยใช้หลักการรั่วซึมของสนามแม่เหล็กไม่ใช่วิธีการวัดความหนาของผนังโดยตรง แต่เป็นวิธีการทางอ้อมในการวัดความหนาของผนังโดยการวัดข้อมูลการเปลี่ยนแปลงของสนามแม่เหล็กที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนัง

    ดังนั้นความแรงของสนามแม่เหล็กจึงมีอิทธิพลอย่างมากต่อความแม่นยำและความละเอียดของการตรวจจับความหนาของผนัง และไม่เหมาะสำหรับการตรวจจับอัตโนมัติแบบออนไลน์อัลตราซาวนด์แม่เหล็กไม่จำเป็นต้องใช้สารเชื่อมต่อ แต่เป็นการยากที่จะกระตุ้นอัลตราซาวนด์ในท่อที่มีพื้นผิวไม่เรียบหัววัดแบบ Phased Array แบบอุลตร้าโซนิคอุตสาหกรรมมีต้นทุนการผลิตสูงและระบบที่ซับซ้อนปัจจุบันอุปกรณ์ประเภทนี้ไม่ค่อยปรากฏในประเทศเรา

    ตามหลักการของการวัดความหนาของผนังท่อน้ำมันด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ผู้ผลิตท่อน้ำมันได้วิเคราะห์หัววัดแบบโฟกัสที่เหมาะสำหรับการตรวจจับท่อน้ำมันโดยอัตโนมัติ และเลือกความยาวโฟกัสและหัววัดขนาดชิปที่เหมาะสมเพื่อสร้างระบบตรวจจับความหนาของผนังอัตโนมัติที่ครอบคลุมเต็มรูปแบบการปรับปรุงที่สำคัญการออกแบบและการเลือกโพรบมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความหนาของท่อและปลอกโดยทั่วไปแล้ว ลำแสงเสียงที่ปล่อยออกมาจากคริสตัลทรงกลมของโพรบจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนและขยายออกตามระยะห่างที่เพิ่มขึ้นลำแสงเสียงถูกเลือกให้โฟกัสเฉพาะจุดผ่านเลนส์อะคูสติกเพื่อเพิ่มพลังงาน

    หลังจากการตรวจสอบท่อน้ำมันเสร็จสิ้น เครื่องตรวจจับความหนาที่จำเป็นก็ถูกปกคลุมอย่างสมบูรณ์ และติดตั้งระบบตรวจสอบความหนาอัลตราโซนิกหลังจากอุปกรณ์ทดสอบทั่วไป (เช่น ระบบตรวจสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก)ภายใต้เงื่อนไขของพารามิเตอร์ ให้ปรับมุมของโพรบเพื่อกำหนดความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ที่กำลังหมุนและความเร็วในการสแกนของปลอกน้ำมัน.


    เวลาโพสต์: 23 พ.ย.-2023