ข้อกำหนดประเภทและลักษณะที่แตกต่างกันของท่อเหล็กตะเข็บตรง

กระบวนการเชื่อมด้วยความถี่สูงของท่อเหล็กตะเข็บตรงเสร็จสิ้นในหน่วยท่อเชื่อมความถี่สูงหน่วยท่อเชื่อมความถี่สูงมักจะประกอบด้วยการขึ้นรูปกลิ้ง การเชื่อมความถี่สูง การอัดขึ้นรูป การระบายความร้อน การปรับขนาด การตัดเลื่อยบิน และส่วนประกอบอื่น ๆส่วนหน้าของยูนิตมีห่วงเก็บวัสดุ และส่วนท้ายของยูนิตมีโครงกลึงท่อเหล็กชิ้นส่วนไฟฟ้าส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องกำเนิดความถี่สูง เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระตุ้นกระแสตรง และอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติของเครื่องมือท่อเหล็กตะเข็บตรงที่ขยายด้วยความร้อนหมายถึงการขยายตัวของท่อเหล็กตะเข็บตรงผ่านเทคโนโลยีการขยายขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้ามีสองกระบวนการสำหรับท่อเหล็กตะเข็บตรง: การเชื่อมอาร์กใต้น้ำสองด้านและการเชื่อมด้วยความถี่สูงการเชื่อมอาร์กใต้น้ำสองด้านสามารถผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 1,500 การขยายตัวที่เรากำลังพูดถึงตอนนี้ส่วนใหญ่หมายถึงท่อเชื่อมความถี่สูงมีสองประเด็น เหตุผลก็คือ ความสามารถในการผลิตของท่อเชื่อมความถี่สูงนั้นมีขนาดค่อนข้างเล็กจึงจำเป็นต้องขยาย

มีท่อเหล็กตะเข็บตรงหลายประเภทตามการใช้งาน: ท่อเชื่อมทั่วไป, ท่อเชื่อมเป่าด้วยออกซิเจน, ท่อเชื่อมสังกะสี, ปลอกลวด, ท่อคนขี้เกียจ, ท่อเชื่อมเมตริก, ท่อรถยนต์, ท่อปั๊มบาดาล, ท่อหม้อแปลง, เชื่อมไฟฟ้าท่อรูปทรงพิเศษ, เชื่อมไฟฟ้าท่อผนังบาง

ท่อเชื่อมทั่วไป: ท่อเชื่อมทั่วไปใช้ในการลำเลียงของไหลแรงดันต่ำผลิตจากเหล็กเกรด Q235, L245 และ Q235B
ท่อเหล็กชุบสังกะสี : เป็นการเคลือบผิวท่อสีดำด้วยชั้นสังกะสีแบ่งเป็นแบบร้อนและเย็นชั้นสังกะสีร้อนจะหนาและเย็นราคาถูก
ท่อเชื่อมแบบเป่าด้วยออกซิเจน: ท่อเหล็กเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กโดยทั่วไปซึ่งมักใช้สำหรับการเป่าออกซิเจนในการผลิตเหล็ก
ปลอกลวด: เป็นท่อสำหรับโครงสร้างการกระจายพลังงานซึ่งเป็นท่อเหล็กคาร์บอนเชื่อมด้วยไฟฟ้าธรรมดา
ท่อเชื่อมผนังบาง: เป็นท่อขนาดเล็กที่ใช้สำหรับเฟอร์นิเจอร์และโคมไฟ
ท่อลูกกลิ้ง: ท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าบนสายพานลำเลียงจะต้องมีรูปไข่
ท่อหม้อแปลงไฟฟ้า : เป็นท่อเหล็กคาร์บอนธรรมดาใช้ในการผลิตท่อความร้อนหม้อแปลงไฟฟ้าและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอื่นๆ

ข้อกำหนดสำหรับลักษณะของท่อเหล็กตะเข็บตรง:
1. ไม่อนุญาตให้มีรอยแตก การหลอมรวมที่ไม่สมบูรณ์ รูขุมขน การรวมตะกรันและการกระเด็น
2. พื้นผิวการเชื่อมของท่อที่มีอุณหภูมิการออกแบบต่ำกว่า -29 องศา ท่อเหล็กสแตนเลสและโลหะผสมที่มีแนวโน้มการแข็งตัวสูงจะต้องไม่ตัดราคาความลึกของการตัดด้านล่างของรอยเชื่อมของท่อที่ทำจากวัสดุอื่นจะต้องมากกว่า 0.5 มม. ความยาวการตัดด้านล่างอย่างต่อเนื่องจะต้องไม่เกิน 100 มม. และความยาวรวมของการตัดด้านล่างทั้งสองด้านของการเชื่อมจะต้องไม่เกิน 10% ของ ความยาวรวมของการเชื่อม
3. พื้นผิวของรอยเชื่อมต้องไม่ต่ำกว่าพื้นผิวของท่อการเสริมตะเข็บเชื่อมและไม่เกิน 3 มม. (ความกว้างสูงสุดของร่องหลังจากประกอบรอยเชื่อมแล้ว)
4. ด้านผิดของรอยเชื่อมไม่ควรเกิน 10% ของความหนาของผนัง และไม่เกิน 2 มม.

วิธีการใช้ท่อเหล็กตะเข็บตรงในการอุ่นการเปลี่ยนรูป:
1. การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและเลอะเทอะ ควรเลือกเหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่มีการเปลี่ยนรูประดับไมโครซึ่งมีคุณภาพดีสำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์ที่มีการแยกคาร์ไบด์อย่างรุนแรง ควรดำเนินการหล่อ การชุบแข็ง และการอบคืนสภาพด้วยความร้อนตามสมควรสำหรับเหล็กกล้าแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ที่ไม่สามารถหล่อได้ สามารถดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนด้วยการกลั่นสองเท่าด้วยสารละลายของแข็งได้เลือกอุณหภูมิความร้อนอย่างเหมาะสมและควบคุมความเร็วความร้อนสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและยุ่งเหยิง สามารถใช้การให้ความร้อนช้า การอุ่นล่วงหน้า และวิธีการทำความร้อนที่สมดุลอื่นๆ เพื่อลดการเปลี่ยนรูปของการรักษาความร้อนของแม่พิมพ์ได้
2. การดำเนินการตามกระบวนการบำบัดความร้อนที่ถูกต้องและกระบวนการบำบัดความร้อนแบบแบ่งเบาบรรเทาที่เหมาะสมยังเป็นวิธีการที่มีประโยชน์ในการลดความผิดปกติของความแม่นยำและความยุ่งเหยิงของแม่พิมพ์สาเหตุของการเสียรูปของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและยุ่งเหยิงมักจะยุ่ง แต่เราเพียงแค่ต้องเข้าใจกฎของการเสียรูป วิเคราะห์สาเหตุของการเกิดขึ้น และใช้วิธีการพิเศษเพื่อป้องกันการเสียรูปของแม่พิมพ์ ซึ่งสามารถลดและควบคุมได้ .
3. จำเป็นต้องมีการอบร้อนก่อนสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและยุ่งเหยิง เพื่อขจัดความเครียดที่เหลืออยู่ที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและเลอะเทอะ หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย ให้ลองใช้การให้ความร้อนและการดับด้วยสุญญากาศ และการบำบัดด้วยความเย็นเยือกแข็งหลังการดับภายใต้สมมติฐานในการรับรองความแข็งของแม่พิมพ์ ให้ลองใช้การทำความเย็นล่วงหน้า การชุบเย็นแบบให้คะแนน หรือกระบวนการชุบเย็นแบบอุ่น
4. การออกแบบและคำอธิบายของแม่พิมพ์ควรเหมาะสม ความหนาไม่ควรแตกต่างกันเกินไป และรูปร่างควรสมมาตรสำหรับแม่พิมพ์ที่มีการเสียรูปมาก กฎการเปลี่ยนรูปควรได้รับการควบคุม และควรสงวนค่าเผื่อการตัดเฉือนไว้สำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ แม่นยำ และยุ่งเหยิง สามารถใช้การออกแบบแบบผสมผสานได้สำหรับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและยุ่งเหยิงบางชนิด สามารถใช้การอบชุบด้วยความร้อนก่อน การอบชุบด้วยความร้อน การชุบแข็ง และการให้ความร้อนด้วยไนไตรด์เพื่อแบ่งเบาบรรเทา เพื่อควบคุมความแม่นยำของแม่พิมพ์เมื่อซ่อมแซมข้อบกพร่อง เช่น เชื้อรา รูอากาศ 5 การสึกหรอ ฯลฯ ให้ใช้อุปกรณ์ที่มีอิทธิพลทางความร้อนเล็กน้อย เช่น เครื่องเชื่อมเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปในระหว่างกระบวนการซ่อมแซม