กระบวนการบำบัดความเย็นแบบท่อไร้รอยต่อของ CS

ในการผลิตของท่อเหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บ (CS)โดยปกติจะใช้กระบวนการทำงานเย็นเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของวัสดุต่อไปนี้เป็นกระบวนการทำงานเย็นทั่วไปของท่อ CS ไร้ตะเข็บ

การชุบน้ำ:

ในกระบวนการผลิตท่อไร้ตะเข็บ CS การชุบน้ำเป็นวิธีดับทั่วไปที่ใช้เพื่อทำให้ท่อไร้รอยต่อเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มความแข็งโดยปกติจะเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา โดยจะใช้การชุบเพื่อเพิ่มความแข็ง และการชุบแข็งเพื่อคืนความเหนียวควรสังเกตว่าการชุบน้ำสามารถทำได้ทันทีหลังการให้ความร้อนหรือก่อนชุบแข็งสภาวะกระบวนการของกระบวนการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทาทั้งหมด เช่น อุณหภูมิและระยะเวลา ขึ้นอยู่กับโลหะผสมของเหล็กกล้าคาร์บอนเฉพาะ ขนาดท่อไร้ตะเข็บ และข้อกำหนดในการใช้งาน

การชุบน้ำมัน:

การชุบน้ำมันเป็นอีกวิธีการดับสำหรับท่อไร้ตะเข็บ CS ซึ่งมักใช้เพื่อทำให้ท่อไร้ตะเข็บเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มความแข็งเมื่อเปรียบเทียบกับการชุบน้ำ การชุบน้ำมันจะเย็นลงค่อนข้างช้า ซึ่งช่วยลดความเปราะและยังมีความแข็งอยู่บ้างเช่นเดียวกับการชุบน้ำ สภาวะกระบวนการดับน้ำมัน เช่น อุณหภูมิในการดับ เวลาในการดับ และสภาวะการดับ ขึ้นอยู่กับโลหะผสมเหล็กกล้าคาร์บอนเฉพาะ ขนาดท่อไร้ตะเข็บ และข้อกำหนดในการใช้งานการควบคุมคุณภาพและการยึดมั่นในมาตรฐานที่เกี่ยวข้องเป็นปัจจัยสำคัญในการทำให้มั่นใจว่ากระบวนการดับน้ำมันดำเนินไปอย่างถูกต้อง

การดับเกลือ:

ในบางกรณี ท่อ CS แบบไม่มีรอยต่อสามารถใช้การชุบแข็งด้วยเกลือเป็นวิธีการชุบแข็งได้โดยทั่วไปการดับเกลือเกี่ยวข้องกับการใช้เกลือหลอมเหลวเป็นตัวกลางในการดับ ซึ่งมีอัตราการเย็นตัวเร็วกว่าน้ำหรือน้ำมัน หลีกเลี่ยงปัญหาการแตกตัวที่เกิดจากการเย็นตัวเร็วเกินไปข้อดีอย่างหนึ่งของการชุบแข็งด้วยเกลือคือ ให้ความเย็นที่สม่ำเสมอมากขึ้น ลดความเสี่ยงของความเครียดภายในและการเสียรูปอย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ควรทราบก็คือ การดับเกลืออาจเกี่ยวข้องกับเกลือหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นจึงต้องมีมาตรการป้องกันที่เหมาะสม

กระบวนการและพารามิเตอร์การทำงานเย็นของท่อไร้ตะเข็บ CS เฉพาะอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเหล็ก การใช้งาน และมาตรฐานหรือข้อกำหนดที่ตามมาก่อนที่จะใช้กระบวนการทำงานเย็นใดๆ จะต้องวิเคราะห์คุณสมบัติของวัสดุ วิธีการเชื่อม และปัจจัยอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องอย่างรอบคอบเพื่อกำหนดกระบวนการทำงานเย็นที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะ