การควบคุมความหนาของผนังท่อเหล็กตะเข็บตรง

การควบคุมความหนาของผนังของท่อเหล็กตะเข็บตรงเป็นปัญหาในการผลิตท่อเหล็กในปัจจุบันวิธีความแม่นยำของความหนาของผนังในการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงผู้ผลิตโดยทั่วไปได้แก่:

1. หลอดทำความร้อนเปล่า
การให้ความร้อนควรจะสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นหรือลดลงอย่างรวดเร็วอุณหภูมิของการขึ้นและลงแต่ละครั้งควรคงที่และช้า และอุณหภูมิของการขึ้นและลงครั้งใหญ่ไม่ควรเกิน 30 ℃

2. แมนเดรลแบบกลิ้ง
ท่อที่มีผนังหนาและเหล็กแท่งแข็งที่มีความหนาของผนังโดยเฉลี่ยจะช่วยลดความน่าจะเป็นของการเสียรูปของแมนเดรลได้อย่างมาก ซึ่งสามารถปรับปรุงความแม่นยำของความหนาของผนังของท่อเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. ความแม่นยำของแมนเดรล
ความแม่นยำในการตัดเฉือนภายนอกของแมนเดรลถูกควบคุมโดย ± 0.1 มม. และความเบี่ยงเบนของความตรงของแมนเดรลไม่เกิน 5 มม.เมื่อทำการเชื่อม หมุดที่กลึงอย่างแม่นยำจะถูกสอดเข้าไประหว่างแมนเดรลทั้งสองเพื่อวางตำแหน่ง เพื่อหลีกเลี่ยงความเบี่ยงเบนมากเกินไปของความตรงโดยรวมที่เกิดจากการเชื่อม

4. กระบวนการ
ตรวจสอบว่ามีอุปกรณ์ม้วนตรงกลางอยู่หรือไม่ ปรับจุดศูนย์กลางและมุมเปิดของม้วนแกนที่เกี่ยวข้อง และขนาดการเปิดของแต่ละการวัดมีความสอดคล้องกัน และจุดศูนย์กลางของม้วนแกนควรอยู่บนแนวกลิ้ง

5. ลูกกลิ้งตั้งศูนย์
เทคโนโลยีเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดการทำให้ผอมบางและความหนาของผนังเพิ่มขึ้นและปรับปรุงความแม่นยำของความหนาของผนัง

6. ตัวเป่าแบบมีรูพรุน
โดยทั่วไปแล้วก้านอีเจ็คเตอร์ที่มีรูพรุนจะถูกเลือกให้เป็นท่อผนังหนาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ108มม. - Φ114มม. ความหนาของผนัง ≥25มม. และความหนาของผนังโดยเฉลี่ย

7. การกลิ้งเส้นกลาง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นกลางการกลิ้งของเครื่องเจาะนั้นสอดคล้องกับเส้นกลางของรถเข็นเจาะ เพื่อป้องกันไม่ให้ "กลิ้งขึ้น" หรือ "กลิ้งลง" เพื่อให้ท่อเปล่าสามารถรักษาแรงที่สม่ำเสมอระหว่างการเจาะได้

8. การกลิ้งสิ่งของ
เครื่องมือการกลิ้ง เช่น หัวที่สึกหรอ แผ่นนำทาง ม้วน ฯลฯ ควรเปลี่ยนแบบเรียลไทม์

9. อุปกรณ์กลิ้ง
ระยะกึ่งกลางของม้วนและระยะตะกั่วต้องอยู่บนเส้นกลิ้งเส้นกลางของระยะไกด์และระยะม้วนอยู่บนเส้นกลางของการเจาะและการกลิ้ง นั่นคือระยะม้วนบนและล่างเท่ากัน และระยะไกด์ซ้ายและขวาเท่ากัน