เกี่ยวกับกระบวนการผลิตและมาตรฐานการตรวจสอบท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนา

ผนังหนาท่อเหล็กตะเข็บตรงเป็นท่อเหล็กที่ทำโดยการรีดแถบเหล็กยาวตามสเปคให้เป็นท่อกลมผ่านเครื่องเชื่อมความถี่สูงแล้วเชื่อมตะเข็บตรงรูปร่างของท่อเหล็กอาจเป็นทรงกลม สี่เหลี่ยม หรือไม่สม่ำเสมอ ขึ้นอยู่กับขนาดและการกลิ้งหลังการเชื่อมวัสดุหลักของท่อเหล็กเชื่อมคือ: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าผสมต่ำ หรือเหล็กอื่นๆ ที่มี σs≤300N/mm2 และ σs≤500N/mm2กระบวนการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนามีดังนี้:

1. การตรวจสอบแผ่น: หลังจากที่แผ่นเหล็กที่ใช้ในการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนาที่มีส่วนโค้งจมอยู่ใต้น้ำขนาดใหญ่เข้าสู่สายการผลิต การตรวจสอบคลื่นแบบเต็มแผ่นครั้งแรกจะดำเนินการ
2. การกัดขอบ: การกัดขอบทั้งสองด้านของแผ่นเหล็กโดยใช้เครื่องกัดขอบเพื่อให้เป็นไปตามความกว้างของแผ่นที่ต้องการ ความขนานของขอบแผ่น และรูปร่างร่อง
3. การดัดล่วงหน้า: ใช้เครื่องดัดล่วงหน้าเพื่องอขอบของแผ่นล่วงหน้าเพื่อให้ขอบของแผ่นมีความโค้งที่ตรงตามข้อกำหนด
4. การขึ้นรูป: บนเครื่องขึ้นรูป JCO ครึ่งแรกของแผ่นเหล็กดัดโค้งจะถูกประทับตราเป็นรูปตัว "J" หลายขั้นตอน จากนั้นอีกครึ่งหนึ่งของแผ่นเหล็กก็โค้งงอและกดเป็น "C" และเกิดเป็นรูปร่าง Open “O” ในที่สุด
5. การเชื่อมล่วงหน้า: ทำให้ตะเข็บท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงที่เกิดขึ้นเข้าด้วยกันและใช้การเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส (MAG) สำหรับการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง
6. การเชื่อมภายใน: ใช้การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบหลายสายควบคู่ (ส่วนใหญ่เป็นสี่สาย) เพื่อเชื่อมที่ด้านในของท่อเหล็กตะเข็บตรงที่มีผนังหนา
7. การเชื่อมภายนอก: ใช้การเชื่อมอาร์คใต้น้ำแบบหลายสายตีคู่เพื่อเชื่อมที่ด้านนอกของท่อเหล็กเชื่อมอาร์กที่จมอยู่ใต้น้ำตะเข็บตรง
8. การตรวจสอบคลื่นⅠ: การตรวจสอบรอยเชื่อมด้านในและด้านนอกของท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงและโลหะฐานทั้งสองด้านของรอยเชื่อม 100%
9. การตรวจสอบเอ็กซ์เรย์ Ⅰ: การตรวจสอบทีวีอุตสาหกรรมด้วยเอ็กซ์เรย์ 100% สำหรับการเชื่อมภายในและภายนอก โดยใช้ระบบประมวลผลภาพเพื่อให้มั่นใจถึงความไวของการตรวจจับข้อบกพร่อง
10. การขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง: ขยายความยาวเต็มของท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนาส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำเพื่อปรับปรุงความแม่นยำมิติของท่อเหล็กและตรวจสอบการกระจายของความเค้นภายในของท่อเหล็ก
11. การทดสอบอุทกสถิต: บนเครื่องทดสอบอุทกสถิต ให้ตรวจสอบท่อเหล็กขยายทีละท่อเพื่อให้แน่ใจว่าท่อเหล็กตรงตามแรงดันทดสอบที่กำหนดตามมาตรฐานเครื่องมีฟังก์ชั่นบันทึกและจัดเก็บอัตโนมัติ
12. การลบมุม: ประมวลผลปลายท่อของท่อเหล็กที่ผ่านการรับรองเพื่อให้ได้ขนาดมุมเอียงที่ต้องการของปลายท่อ
13. การทดสอบคลื่น II: ดำเนินการทดสอบคลื่นทีละครั้งอีกครั้งเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ของท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงหลังจากการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางและแรงดันไฮดรอลิก
14. การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ II: ดำเนินการตรวจสอบทีวีอุตสาหกรรมด้วยรังสีเอกซ์และถ่ายทำรอยเชื่อมปลายท่อบนท่อเหล็กหลังจากการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางและการทดสอบอุทกสถิต
15. การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กที่ปลายท่อ: ดำเนินการตรวจสอบนี้เพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่ปลายท่อ
16. ป้องกันการกัดกร่อนและการเคลือบ: ท่อเหล็กที่ผ่านการรับรองมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและการเคลือบตามความต้องการของผู้ใช้

การพัฒนาท่อเหล็กไร้ตะเข็บมุ่งเน้นไปที่เทคโนโลยีประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนามุ่งเน้นไปที่การพัฒนาผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง (X100) และความหนาของผนังขนาดใหญ่ (≥60มม.)การใช้การขยายท่อโดยรวมเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการขจัดความเค้นตกค้างสำหรับท่อเชื่อมส่วนโค้งที่จมอยู่ใต้น้ำแบบเกลียวแผนงานที่เหมาะสม ท่อเชื่อมความถี่สูงตะเข็บตรงควรใช้ประโยชน์จากการรักษาความร้อนจากการเชื่อม

เมื่อกำหนดนโยบายที่เกี่ยวข้อง ขอแนะนำให้เน้นไปที่การควบคุมระดับมหภาค และไม่เกี่ยวข้องกับการอนุมัติหน่วยงานเฉพาะจำเป็นต้องขจัดความขัดแย้งของความจุส่วนเกินและป้องกันการเปรียบเทียบฟังก์ชันส่วนเกินโดยไม่ตั้งใจ

ปัจจุบันโครงสร้างผลิตภัณฑ์ท่อเหล็กของประเทศของฉันอยู่ในรูปแบบของผลิตภัณฑ์ระดับล่างส่วนเกินและผลิตภัณฑ์ไม่เพียงพอหรือแต่ยังป้องกันการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเป็นผลให้องค์กรเข้าใจการวางแนวที่ถูกต้องในกระบวนการปรับโครงสร้างเทคโนโลยีและโครงสร้างผลิตภัณฑ์

เมื่อพิจารณาถึงลักษณะของวิสาหกิจท่อเหล็กขนาดเล็ก จำนวนมาก และกระจัดกระจาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งองค์กรเอกชน วิสาหกิจสามารถรวมเข้ากับกลุ่มอุตสาหกรรมตามลักษณะกระบวนการผลิต ขนาดผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์ทางเทคนิค และเงื่อนไขอื่น ๆท่อเหล็กมีหลายประเภท และแต่ละประเภทก็มีลักษณะที่แตกต่างกันออกไปดังนั้นในด้านเทคโนโลยีและโครงสร้างผลิตภัณฑ์จึงจำเป็นต้องเสริมจุดแข็งของกันและกันและหลีกเลี่ยงจุดอ่อนเกี่ยวกับการปรับโครงสร้างของอุตสาหกรรมท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ควรนำเทคโนโลยีประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อมมาใช้อย่างจริงจัง ซึ่งเทคโนโลยีต่างๆ เช่น เทคโนโลยีการทำให้เป็นมาตรฐานออนไลน์ เตาทำความร้อนแบบสร้างใหม่ และการใช้ความร้อนเหลือทิ้งจากเตาวงแหวนมีผลการประหยัดพลังงานที่น่าทึ่งควรให้ความสนใจกับการบำบัดน้ำเสียและกรดของเสียและการใช้ประโยชน์อย่างครอบคลุมเพื่อให้เกิดเศรษฐกิจหมุนเวียน

ท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนาและท่อเหล็กเกลียวเป็นท่อเหล็กเชื่อมชนิดหนึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตและการก่อสร้างระดับชาติท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนาและท่อเหล็กเกลียวมีความแตกต่างกันมากเนื่องจากกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันต่อไปนี้เป็นการอภิปรายโดยละเอียดเกี่ยวกับท่อเหล็กหนาความแตกต่างระหว่างท่อเหล็กตะเข็บตรงและท่อเหล็กเกลียว

กระบวนการผลิตท่อเชื่อมตะเข็บตรงนั้นค่อนข้างง่ายกระบวนการผลิตหลักคือท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนาเชื่อมความถี่สูงและท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนาเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนามีประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และการพัฒนาอย่างรวดเร็วโดยทั่วไปความแข็งแรงของท่อเชื่อมเกลียวจะสูงกว่าท่อเชื่อมตะเข็บตรงกระบวนการผลิตหลักคือการเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำท่อเหล็กเกลียวสามารถใช้ช่องว่างที่มีความกว้างเท่ากันเพื่อผลิตท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน และยังสามารถใช้ช่องว่างที่แคบกว่าเพื่อสร้างท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าได้อย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนาที่มีความยาวเท่ากัน ความยาวเชื่อมจะเพิ่มขึ้น 30-100% และความเร็วในการผลิตก็ต่ำกว่าดังนั้นท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าส่วนใหญ่จึงใช้การเชื่อมแบบตะเข็บตรง และท่อเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ส่วนใหญ่จะใช้การเชื่อมแบบเกลียวเทคโนโลยีการเชื่อมแบบ T ใช้ในอุตสาหกรรมเพื่อผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ กล่าวคือ ท่อเหล็กตะเข็บตรงผนังหนาสั้นจะถูกต่อชนอีกครั้งเพื่อสร้างความยาวที่ตรงกับความต้องการของ โครงการ.นอกจากนี้ยังได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และความเค้นตกค้างจากการเชื่อมที่การเชื่อมรูปตัว T มีขนาดค่อนข้างใหญ่ และโลหะเชื่อมมักจะอยู่ในสถานะความเค้นสามมิติ ซึ่งเพิ่มความเป็นไปได้ที่จะเกิดรอยแตกร้าว