Аустенитная нержавеющая сталь смягчается обработкой твердым раствором.Как правило,труба из нержавеющей сталинагревается примерно до 950–1150°C и выдерживается некоторое время, чтобы карбиды и различные легирующие элементы полностью и равномерно растворились в аустените, а затем быстро закаливается для охлаждения.углерод и другие легирующие элементы не успевают осаждаться, и получается чистая аустенитная структура, что называется обработкой твердого раствора.
Роль обработки твердым раствором тройная.
1. Сделать структуру и состав стальной трубы однородным, что особенно важно для сырья, поскольку температура прокатки и скорость охлаждения каждой секции горячекатаной катанки различны, что приводит к противоречивой организационной структуре.При высоких температурах активность атомов усиливается, σ-фаза растворяется и химический состав становится однородным.После быстрого охлаждения получается однородная однофазная структура.
2. Устранить наклевку, чтобы облегчить дальнейшую холодную обработку.
За счет обработки твердым раствором восстанавливается искаженная кристаллическая решетка, рекристаллизуются вытянутые и разбитые зерна, устраняются внутренние напряжения, снижается предел прочности стальной трубы, увеличивается скорость удлинения.
3. Восстановить присущую нержавеющей стали коррозионную стойкость.
Из-за выделения карбидов и дефектов решетки, вызванных холодной обработкой, коррозионная стойкость нержавеющей стали снижается.После обработки раствором коррозионная стойкость стальной трубы возвращается к исходному состоянию.Для труб из нержавеющей стали тремя элементами обработки раствора являются температура, время выдержки и скорость охлаждения.Температура твердого раствора в основном определяется химическим составом.Вообще говоря, для марок со многими типами легирующих элементов и высоким содержанием температура твердого раствора должна быть соответственно увеличена.Особенно для стали с высоким содержанием марганца, молибдена, никеля и кремния эффект размягчения может быть достигнут только за счет повышения температуры твердого раствора и его полного растворения.Однако при высокой температуре твердого раствора стабилизированной стали, такой как 1Х18Н9Т, карбиды стабилизирующих элементов полностью растворяются в аустените и при последующем охлаждении выделяются в виде Cr23C6 на границах зерен, вызывая межкристаллитную коррозию.Чтобы предотвратить разложение карбидов (TiC и Nbc) стабилизирующих элементов или твердого раствора, обычно принимают нижний предел температуры твердого раствора.
Как говорится, нержавеющая сталь — это сталь, которая не ржавеет.Некоторые нержавеющие стали обладают как нержавеющими свойствами, так и кислотостойкостью (коррозионной стойкостью).Нержавеющая сталь и коррозионная стойкость нержавеющей стали обусловлены образованием на ее поверхности богатой хромом оксидной пленки (пассивационной пленки).Среди них нержавеющая сталь и коррозионная стойкость являются относительными.Эксперименты показали, что коррозионная стойкость стали в слабых средах, таких как атмосфера или вода, и окислительных средах, таких как азотная кислота, будет увеличиваться с увеличением содержания хромовой воды в стали, которое пропорционально увеличению.Когда содержание хрома достигает определенного процента. В это время коррозионная стойкость стали резко меняется: от легко ржавеющей к трудно ржавеющей, от неустойчивой к коррозии к коррозионностойкой.
Время публикации: 14 сентября 2023 г.