• Телефон:0086-0731-88678530
  • Электронная почта:sales@bestar-pipe.com
  • Каковы детали толстостенных стальных труб перед использованием

    Метод сваркитолстостенные стальные трубыследует выбирать в зависимости от материала и толщины стенки толстостенных стальных труб.Поскольку разные методы сварки имеют разную температуру и силу дуги, разные методы сварки имеют разные характеристики.Например, вольфрамовая дуговая сварка характеризуется низкой плотностью тока, стабильным горением дуги и хорошим формированием сварного шва, что особенно подходит для сварки тонких листов, тогда как сварка толстых листов невозможна;Плазменная дуга характеризуется высокой температурой столба дуги и высокой плотностью энергии., прямолинейность плазменной дуги хорошая, ее жесткость и гибкость имеют широкий диапазон регулировки, работает стабильно, но с ней сложнее работать;Сварка под флюсом обладает характеристиками высокой проникающей способности и высокой скоростью наплавки сварочной проволоки, поэтому скорость сварки может быть значительно улучшена, а стоимость сварки низкая, но условия труда и окружающая среда относительно плохие.Видно, что разные методы сварки имеют разные возможности и разные эксплуатационные затраты.В зависимости от материала и толщины стенок толстостенных стальных труб разумный выбор методов сварки является очень важной задачей для обеспечения качества сварки, повышения производительности и снижения затрат.

    Травление толстостенных стальных труб – это метод использования раствора кислоты для удаления окалины и ржавчины с поверхности стали, который называется травлением.Травильные кислоты включают серную кислоту, соляную кислоту, фосфорную кислоту и смеси кислот.Процесс травления заключается в удалении поверхностной окалины после смазочной обработки (омыление углеродистой стали-фосфора, нержавеющая сталь-масляная известь, промасливание медных и алюминиевых труб), с использованием старого процесса-меднение), а затем глубокая обработка рисунка.Если толстостенную стальную трубу не травить, на поверхности могут остаться оксиды и масляные пятна, которые невозможно удалить ядерной энергией фосфатирующего раствора, и качество фосфатирования снизится.Более того, в процессе производства толстостенных стальных труб после многих процессов, если не обратить внимания, на поверхности толстостенных стальных труб останутся рубцы, что снизит коррозионную стойкость деталей и напрямую повлияет на срок службы.

    Какие детали проходят толстостенные стальные трубы перед использованием?
    1. Резка толстостенных стальных труб. В зависимости от фактической длины требуемого трубопровода для резки труб следует использовать пилы по металлу и беззубые пилы.Когда в процессе резки используется водная сварка, сырье должно быть защищено соответствующим образом.При резке в качестве перегородок на обоих концах трещины следует использовать огнестойкие и термостойкие материалы для улавливания искр и горячих расплавленных железных бобов, падающих во время резки, для защиты сырья.Оригинальный пластиковый слой.
    2. Соединение толстостенных стальных труб: после пластикового ремонта соединить и установить трубы и фитинги, в процессе соединения между фланцами добавить резиновые прокладки, затянуть болты до герметичного состояния.
    3. Обработка пластиковым покрытием толстостенных стальных труб: после полировки используйте кислород и C2H2 для нагрева сопла снаружи трубы до тех пор, пока внутренний пластиковый слой не расплавится, а затем квалифицированные рабочие равномерно покроют сопло подготовленным пластиковым порошком. Следует отметить, что соответствующее покрытие должно быть на месте, а пластиковое покрытие фланца должно быть нанесено выше линии остановки воды.В этом процессе следует строго контролировать температуру нагрева.Если температура слишком высокая, в процессе нанесения пластикового покрытия будут образовываться пузырьки.Если температура слишком низкая, пластиковый порошок не расплавится полностью в процессе нанесения пластикового покрытия.В вышеперечисленных случаях пластик будет образовываться после ввода трубопровода в эксплуатацию.Явление отслоения слоя, последняя часть толстостенной стальной трубы была подвергнута коррозии и повреждена.
    4. Шлифовка патрубка толстостенной стальной трубы: После резки пластиковый слой патрубка следует отполировать угловой шлифовальной машиной.Цель – избежать плавления или даже горения пластикового слоя при приварке фланцев и повреждения трубы.Угловой шлифовальной машиной отшлифуйте пластиковый слой сопла.

    Для улучшения антикоррозионной способности толстостенных стальных труб и продления срока службы изделий необходима травление и пассивационная обработка поверхности толстостенных стальных труб для образования на поверхности защитной пленки.Толстостенные стальные трубы обладают высокой прокаливаемостью, хорошей обрабатываемостью, умеренной пластичностью при холодном деформировании, свариваемостью;кроме того, вязкость стали при термической обработке не сильно снижается, но она обладает достаточно высокой прочностью и износостойкостью, особенно при закалке в воду.Он имеет высокую прочность;однако эта сталь очень чувствительна к белым пятнам, имеет склонность к отпускной хрупкости и чувствительность к перегреву при термообработке, высокую прочность и прокаливаемость, хорошую ударную вязкость, небольшую деформацию при закалке, высокую прочность на ползучесть при высоких температурах и длительную прочность.Он используется для изготовления поковок, требующих более высокой прочности, чем сталь 35CrMo, и более крупных закаленных и отпущенных профилей, таких как большие шестерни для локомотивной тяги, шестерни трансмиссии нагнетателя, задние мосты, тяжелонагруженные шатуны и пружинные зажимы, а также может использоваться для Смажьте соединения бурильных труб для глубоких скважин и рыболовные инструменты ниже 2000 м, и их можно использовать в качестве форм для гибочных машин.


    Время публикации: 7 апреля 2023 г.