Свойства нержавеющей стали достигаются за счет уникального состава сплава, в котором ведущую роль играет хром.Хром соединяется с кислородом, образуя чрезвычайно тонкую и чрезвычайно твердую пленку оксида хрома, которая защищает основную нержавеющую сталь.При наличии пленки оксида хрома мы говорим, что металл находится в пассивном состоянии, а нержавеющая сталь обладает коррозионной стойкостью.Следовательно, коррозионная стойкость нержавеющей стали обусловлена способностью естественным образом образовывать устойчивый к коррозии оксидный слой при контакте с воздухом.
1. Снижение коррозионной стойкости из-за повреждений или загрязнения:
Коррозия может возникнуть в тех случаях, когда пленка повреждена и присутствуют другие формы загрязнения, которые препятствуют естественному восстановлению пассивирующей пленки.Все полезные свойства нержавеющей стали могут быть уничтожены во время обработки, такой как термообработка или механическая обработка, такая как сварка, резка, распиловка, сверление и гибка.В результате такой обработки защитная пленка от окисления на поверхности нержавеющей стали часто повреждается или загрязняется, что делает невозможным достижение самопроизвольной и полной пассивации.Поэтому в условиях относительно слабой коррозии может возникнуть местная коррозия и даже ржавчина.При использовании это может привести к неудовлетворительному конечному продукту или, что еще хуже, к выходу из строя критически важной системы.
Ответ: Сварка вызывает ускоренное окисление как на внутренней, так и на внешней стороне сварного шва, а также в области, прилегающей к сварному шву.Окисление заметно, поскольку имеются обесцвеченные участки, а цвет зависит от толщины оксидного слоя.По сравнению с оксидным слоем на нержавеющей стали перед сваркой оксидный слой в обесцвеченном участке относительно толстый, а состав изменен (снижается содержание хрома), что снижает местную коррозионную стойкость.Что касается внутренней части трубки, окисление и изменение цвета можно свести к минимуму, используя соответствующий метод обратной промывки.После сварки часто необходимы такие послесварочные обработки, как травление и шлифовка, чтобы удалить оксидный слой (цветной) и восстановить коррозионную стойкость.Цветовая диаграмма часто используется, чтобы определить, требует ли сварной шов травления на основе цветовой гаммы.Однако это решение субъективно и в принципе каждый цвет указывает на наличие окисления и пораженного оксидного слоя и, следовательно, пониженную коррозионную стойкость.
Б: Механическая обработка обычно предполагает механическое или немеханическое загрязнение поверхности.Органические загрязнения могут быть вызваны смазочным маслом.Неорганические загрязнения, такие как посторонние частицы железа, могут возникнуть в результате контакта с инструментом.Обычно появление налета могут вызвать всевозможные поверхностные загрязнения.Кроме того, посторонние частицы железа могут вызвать гальваническую коррозию.Питтинговая и гальваническая коррозия являются формами локализованной коррозии, которые первоначально требуют очистки воды.Поэтому поверхностное загрязнение обычно снижает коррозионную стойкость нержавеющей стали.
2. Обработка поверхности
В настоящее время существует множество методов постобработки и инструментов для обработки поверхностей, удаления обесцвечивания и восстановления коррозионной стойкости.Здесь следует различать химические и механические методы.Химические методы — травление (погружением, травильной пастой или распылением), вспомогательная пассивация (после травления), электролитическая полировка.К механическим методам относятся: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка частицами стекла или керамики, затирание, чистка щеткой и полировка.Хотя все методы позволяют получить сварные соединения, никакая последующая механическая обработка не обеспечит коррозионные характеристики, подходящие для тяжелых условий эксплуатации.Химические методы используются для удаления оксидов и других загрязнений с поверхности, а механические методы могут использоваться для удаления загрязнений с ранее удаленных, полированных или затертых материалов.Источником коррозии, особенно во влажной среде, могут быть всевозможные загрязнения, особенно посторонние частицы железа.Поэтому механически очищенные поверхности желательно очищать регулярно в сухих условиях.После травления важно тщательно промыть водой, чтобы удалить все загрязнения и остатки травления.Окончательное ополаскивание следует проводить деминерализованной водой во избежание попадания пятен кальция и загрязнений в растущий оксидный слой, необходимый для образования пассивирующего слоя.Кроме того, благодаря использованию химических методов (травление и электролитическая полировка) для повышения коррозионной стойкости железо быстрее других металлов растворяется в травильных растворах и электролитах.Благодаря этому поверхность обогащается хромом и становится более прочной.Инерция.Поэтому химические методы, такие как травление и электрополировка, являются единственными методами последующей обработки, способными восстановить коррозионную стойкость нержавеющей стали в местах сварных швов и других поверхностных повреждениях, возникших перед сваркой.На самом деле это не имеет никакого отношения к типу нержавеющей стали, нет никакой разницы в эффекте между травлением погружением в резервуар или использованием травильной пасты или спрея.
Время публикации: 11 января 2024 г.