Стадии процесса механического расширениястальные трубы большого диаметра:
Стальную пластину сначала прессуют в форму U в штампе, а затем прессуют в форму O, а затем выполняют внутреннюю и внешнюю сварку под флюсом.После сварки диаметр обычно увеличивается в конце всей длины, что называется сварной трубой УОЭ, а труба без расширения диаметра называется сварной трубой УО.Стальную пластину прокатывают по форме (RollBending), а затем выполняют внутреннюю и внешнюю сварку под флюсом.После сварки диаметр расширяется до сварной трубы RBE или сварной трубы RBE без расширения.Стальная пластина формируется в порядке J тип-C тип-O, а после сварки диаметр увеличивается до сварной трубы JCOE или сварной трубы JCO без расширения диаметра.Среди вышеупомянутых сварных труб LSAW обычно используют UOE.Процесс расширения диаметра стальных труб большого диаметра представляет собой сначала предварительную стадию полного цикла.Веерные блоки открываются до тех пор, пока все веерные блоки не коснутся внутренней стенки стальной трубы.В это время радиусы всех точек внутренней круглой трубы стальной трубы в пределах ступенчатого диапазона почти одинаковы, и стальная труба приобретает предварительную полную окружность.Веерообразный блок начинает снижать скорость перемещения из переднего положения до тех пор, пока не достигнет необходимого положения, которое является требуемым положением внутренней окружности готовой трубы.Стадия процесса расширения стальной трубы большого диаметра – это стадия компенсации пружинения.Веерообразный блок начинает снижать скорость в положении второй ступени до тех пор, пока не достигнет необходимого положения, которое представляет собой положение внутренней окружности стальной трубы до пружинения, требуемого технологической конструкцией.Веерообразный блок остается неподвижным в течение некоторого времени на внутренней окружности стальной трубы, прежде чем пружинить обратно, что является стадией удержания давления и стабильности, необходимой для оборудования и процесса расширения диаметра.Далее следует этап разгрузки-обратки процесса расширения диаметра стальных труб большого диаметра.Веерообразный блок быстро втягивается из внутренней окружности стальной трубы, а затем пружинит обратно до тех пор, пока не достигнет исходного положения расширения диаметра, которое представляет собой минимальный диаметр усадки веерообразного блока, необходимый для процесса расширения диаметра.
Утвержденные стандартные параметры дефектоскопии стальных труб большого диаметра:
При производстве стальных труб большого диаметра квалифицируют одиночные круглые включения и поры с диаметром шва не более 3,0 мм или Т/3 (Т — заданная толщина стенки стальной трубы), в зависимости от того, что меньше.При любой длине сварного шва 150 мм или 12Т (в зависимости от того, что меньше), когда интервал между одиночными включениями и порами менее 4Т, сумма диаметров всех вышеупомянутых дефектов, допускаемых по отдельности, не должна превышать 6,0 мм или 0,5. Т (в зависимости от того, что меньше).Квалифицируются одиночное стержнеобразное включение, длина которого не превышает 12,0 мм или Т (в зависимости от того, что меньше), и одиночное стержнеобразное включение, ширина которого не превышает 1,5 мм.В любом диапазоне сварных швов длиной 150 мм или 12Т (в зависимости от того, что меньше), когда интервал между отдельными включениями составляет менее 4Т, максимальная совокупная длина всех вышеупомянутых дефектов, которые могут существовать по отдельности, не должна превышать 12,0 мм.Допускается одиночный подрез любой длины и максимальной глубиной 0,4 мм.Одиночный подрез с максимальной длиной T/2, максимальной глубиной 0,5 мм и не более 10 % указанной толщины стенки считается квалифицированным, если в пределах любой длины сварного шва длиной 300 мм имеется не более двух мест.Все такие подрезы должны быть отшлифованы.Любой подрез, выходящий за пределы вышеуказанного диапазона, должен быть устранен, проблемная часть должна быть отрезана или вся труба должна быть забракована.Подрезы любой длины и глубины, перекрывающие друг друга в продольном направлении на одной и той же стороне внутреннего и наружного сварного шва, дисквалифицируются.
Отклонение стальных труб большого диаметра в производстве:
Обычный диапазон размеров стальных труб большого диаметра: внешний диаметр: 114–1440 мм, толщина стенки: 4–30 мм.Длина: по желанию заказчика может быть изготовлена фиксированной или неопределенной длины.Стальные трубы большого диаметра широко используются в различных отраслях промышленности, таких как военная промышленность, энергетика, электроника, автомобили и легкая промышленность, и являются важными процессами сварки.Основными методами обработки стальных труб большого диаметра являются: Ковка стали: метод обработки давлением, при котором используется возвратно-поступательная ударная сила ковочного молота или давление пресса для изменения формы и размера заготовки, которые нам нужны.Экструзия: это метод обработки стали, заключающийся в помещении металла в закрытую экструзионную коробку и приложении давления на одном конце, чтобы металл выдавливался из указанного отверстия матрицы для получения готового продукта той же формы и размера.Чаще всего его используют для производства стали из цветных металлов.Прокатка: метод обработки давлением, при котором стальная металлическая заготовка проходит через зазор между парой вращающихся валков (различной формы), при этом поперечное сечение материала уменьшается, а длина увеличивается за счет сжатия валков.Протягивание стали: это метод обработки, при котором прокатанную металлическую заготовку (тип, трубу, изделие и т. д.) протягивают через отверстие матрицы для уменьшения поперечного сечения и увеличения длины.Большинство из них используются для холодной обработки.Стальные трубы большого диаметра в основном изготавливаются путем восстановления натяжения и непрерывной прокатки полого основного металла без оправки.Чтобы получить спиральную стальную трубу, всю спиральную стальную трубу нагревают до температуры выше 950°C, а затем прокатывают в бесшовные стальные трубы различных характеристик с помощью машины для уменьшения натяжения.В нормативных документах на производство стальных труб большого диаметра указано, что при изготовлении и выпуске стальных труб большого диаметра существуют допускаемые отклонения: допустимое отклонение длины: допустимое отклонение длины стальных прутков при поставке по заданной длине. не должна превышать +50 мм.Степень изгиба и конец: деформация изгиба прямого стального стержня не должна влиять на нормальное использование, а общая степень изгиба не должна превышать 40% от общей длины стального стержня;Конец стального стержня должен быть обрезан прямо, и местная деформация не должна влиять на использование.Длина: стальные стержни обычно поставляются фиксированной длины, конкретная длина поставки должна быть указана в контракте;когда стальные прутки поставляются в рулонах, каждый рулон должен состоять из одного стального прутка, и 5% рулонов в каждой партии могут состоять из двух стальных стержней.Вес и диаметр плиты оговариваются и оговариваются сторонами спроса и предложения.
Время публикации: 02 марта 2023 г.