• Телефон:0086-0731-88678530
  • Электронная почта:sales@bestar-pipe.com
  • Технология производства бесшовных стальных труб и выбор оборудования

    Цельный кусок металла, используемый для создания трубчатой ​​конструкции,бесшовная стальная трубапредлагает преимущества отличной герметизации, высокой прочности и устойчивости к коррозии.Таким образом, бесшовные стальные трубы находят широкое применение в различных областях, включая, помимо прочего, нефтяную, химическую промышленность, электроэнергетику, строительство и машиностроение.В этой статье будут рассмотрены процедура производства, выбор оборудования и другие важные темы, касающиеся бесшовных стальных труб.

    Процесс производства бесшовных стальных труб в основном включает в себя следующие этапы:

    Термическая обработка: Термическая обработка — это процесс повышения температуры исходных металлических материалов до высокой точки с целью изменения их внутренней структуры и повышения их твердости и прочности.
    Прокатка: Для создания трубчатой ​​структуры нагретое металлическое сырье пластически деформируется на прокатном стане.
    Выпрямление: Чтобы гарантировать, что прокатанная стальная труба будет круглой и прямой, ее выпрямляют.

    Обработка поверхности: Для повышения качества поверхности и коррозионной стойкости стальных труб проводятся различные процедуры, такие как очистка, полировка и антикоррозионная обработка.

    Выбор оборудования для производства бесшовных стальных труб оказывает важное влияние на его качество и производительность.

    Ниже приведены некоторые основные виды оборудования, а также основы и принципы их выбора:

    1. Центробежное литье. В результате этого процесса создаются стальные трубы высочайшего качества.Основными факторами, влияющими на выбор, являются объем производства, вид и состав металлического сырья, диаметр и длина изделия и т. д.
    2. Печь для термообработки. Важным оборудованием на этапе термообработки является печь для термообработки.Основными факторами, определяющими его выбор, являются тип материала, скорость нагрева и продолжительность удерживания.
    3. Прокатный стан. Основным оборудованием на этапе прокатки является прокатный стан.Диаметр изделия, длина, материал, требования к точности и т. д. являются основными факторами при его выборе.При выборе следует учитывать производственную мощность оборудования, его надежность и затраты на техническое обслуживание.


    Время публикации: 25 октября 2023 г.