• Телефон:0086-0731-88678530
  • Электронная почта:sales@bestar-pipe.com
  • При использовании толстостенных стальных труб требуется регулярное техническое обслуживание и подробные сведения.

    Регулярное техническое обслуживание требуется при использовании толстостенных стальных труб:
    Толстостенные стальные трубы являются широко используемой разновидностью стали.Это напрямую влияет на экономические выгоды и жизнь людей.Во всех странах мира придается большое значение обнаружению толстостенных стальных труб, и для проведения строгих испытаний толстостенных стальных труб используются различные методы неразрушающего контроля (НК).В определенной степени следует уделять внимание соответствующему обслуживанию и ремонту при использовании толстостенных стальных труб.В общем смысле, следует назначить специального человека для проведения ежедневных патрульных осмотров толстостенных стальных труб с целью проверки того, не проседают или не ослабляются ли стойки и опорные пластины, не скользят и не ослабли ли все крепления корпуса рамы, не ослабевают ли все составляющие рамного кузова целые и комплектные;Фундамент из толстостенных стальных труб должен быть хорошо дренирован.После дождя основание каркаса из толстостенных стальных труб следует тщательно осмотреть.Категорически запрещается заливать скопившуюся воду основания толстостенной стальной трубы;Ветровой трос и т. д. закрепляются на толстостенной стальной трубе. Категорически запрещается вешать тяжелые предметы на толстостенную стальную трубу;категорически запрещается самовольно снимать какие-либо детали с толстостенной стальной трубы;При сильном ветре, сильном тумане, сильном дожде и сильном снегопаде категории 6 и выше толстостенную стальную трубу следует подвешивать.В случае стальных трубопроводов работу можно продолжить после проверки отсутствия проблем перед возобновлением работы.

    Характеристики и экономичность толстостенных стальных труб:
    Помимо вышеупомянутых конструктивных типов трубопроводной арматуры, используемых в реальном трубопроводном строительстве, существуют и другие типы трубопроводной арматуры, отвечающие требованиям различных условий труда, особенно специальных условий труда.При инженерном проектировании или выборе чем выше уровень прочности трубопроводной арматуры, тем выше производительность, но тем выше стоимость проекта, что приводит к потерям.
    С точки зрения экономической выгоды, при соблюдении требований инженерного проектирования и максимальном снижении стоимости, часто легко получить результат, что выбранная трубопроводная арматура, как правило, имеет небольшое количество разновидностей, что не способствует управление, регулирование и проектирование строительных материалов на объекте.материалы-заменители и т. д. Поэтому выбор трубопроводной арматуры должен быть комплексным и экономичным, а разнообразие трубопроводной арматуры желательно максимально сократить.Кроме того, при выборе трубопроводной арматуры следует учитывать такие факторы, как условия строительства на месте, уровень строительства и цикл закупок трубопроводной арматуры.В особых случаях следует также учитывать возможность использования армированных соединений труб, угловых колен и изгиба труб малого диаметра на месте.
    В то же время мы также хорошо понимаем производственные мощности, продукцию и рыночное предложение производителей трубопроводной арматуры.

    Причины и устранение неравномерности толщины стенок стальных труб:

    1. Причинами неравномерной толщины стенок спиральной формы являются: неравномерная толщина стенок, вызванная причинами регулировки, такими как неровная центральная линия прокатки прошивного стана, угол наклона двух валков или величина уменьшения перед заглушка слишком мала, как правило, по всей длине стальной трубы.Спиральное распределение.В процессе прокатки неравномерность толщины стенок, вызванная преждевременным открытием центрирующего валка, неправильной регулировкой центрирующего валка и дрожанием стержня выталкивателя, обычно распределяется по спирали по всей длине стальной трубы.
    Меры: Отрегулируйте центральную линию прокатного станка так, чтобы углы наклона двух валков были равными, и отрегулируйте прокатный стан в соответствии с параметрами, указанными в таблице прокатки.В этой ситуации отрегулируйте время открытия центрирующего ролика в соответствии со скоростью выхода капилляра и не открывайте центрирующий ролик слишком рано во время процесса прокатки, чтобы предотвратить тряску выталкивателя и неравномерность толщины стенок.Отверстие центрирующего ролика необходимо соответствующим образом отрегулировать в соответствии с изменением диаметра капилляра и учитывать величину биения капилляра.

    2. Причины неравномерной линейной толщины стенки: регулировка высоты седла для предварительного прокалывания оправки нецелесообразна, а оправка предварительно прокалывается, когда она касается капилляра с определенной стороны, что вызывает повышение температуры капилляра. слишком быстро падать на контактную поверхность, что приводит к неравномерной толщине стенки или даже к вытягиванию вогнутых дефектов.Зазор между валками непрерывной прокатки слишком мал или слишком велик.Отклонение осевой линии трубопрокатного стана.Неравномерное уменьшение одинарных и двойных стоек приведет к линейно-симметричным отклонениям в сторону одинарной стойки (сверхтолстая) и в направлении двойной стойки.Изломы и большие зазоры между внутренними и наружными валками приведут к несимметричному отклонению прямой линии стальной трубы.Неправильная регулировка непрерывной прокатки приведет к неравномерной толщине стенок по прямым линиям.
    Меры: Отрегулируйте высоту седла предварительного прокалывания оправки и убедитесь, что оправка и капилляр расположены по центру.Зазор между валками следует измерять при изменении типа прохода и характеристик прокатки, чтобы фактический зазор между валками соответствовал данным прокатного стола.Отрегулируйте осевую линию прокатки с помощью оптического центрирующего устройства и откорректируйте осевую линию трубопрокатного стана во время ежегодного ремонта.Своевременно заменяйте сломанную раму, измеряйте внутренние и внешние зазоры непрерывных валков и своевременно заменяйте их в случае возникновения проблем.Во время непрерывной прокатки следует избегать волочения и штабелирования стали.

    3. Причины неравномерной толщины стенок головки и хвоста: передний конец заготовки трубки обрезан под наклоном, изгиб слишком велик, центрирующее отверстие заготовки трубы неправильное, что легко может вызвать неравномерность. толщина стенки стальной трубчатой ​​головки.При прошивке коэффициент удлинения слишком велик, скорость прокатки слишком высока, прокатка нестабильна.Нестабильность метательной стали легко может стать причиной неравномерной толщины стенок на конце капиллярной трубки.
    Меры: Проверьте трубную заготовку, чтобы предотвратить наклон переднего конца трубной заготовки и большую степень уменьшения, а также следует откорректировать центрирующее отверстие при изменении типа отверстия или капитальном ремонте.Меньшая скорость прошивки используется для обеспечения стабильности прокатки и равномерности толщины стенок капилляров.Когда скорость ролика регулируется, соответствующая направляющая пластина также регулируется соответствующим образом.Обратите внимание на состояние использования направляющей пластины и увеличьте проверку болтов направляющей пластины, уменьшите движение направляющей пластины во время прокатки и обеспечьте стабильность метания стали.


    Время публикации: 16 августа 2022 г.