В процессе производствастальная труба с прямым швом, метод обработки будет иметь большое влияние на это.Итак, каковы методы обработки прямошовных стальных труб?Сотрудники производителя ознакомят вас с основными методами.С помощью многократного воздействия ковочного молота можно изменить форму и размер заготовки в соответствии с требованиями производства.Это метод обработки стали ковкой.Применение давления через пресс также имеет тот же эффект.Экструзия также является очень важным методом изготовления прямошовных стальных труб.Это метод прессования стали в закрытом экструзионном контейнере, благодаря которому изделие приобретает желаемый размер и форму, когда оно выходит из формы.Широко применяется также метод прокатки, при котором форма изменяется через зазор между валками.Тянутая сталь часто используется для холодной обработки, увеличения длины и уменьшения площади поперечного сечения за счет приложения напряжения к металлу.
Технология обработки прямошовной стальной трубы:
1. Ковка стали: метод обработки давлением, при котором используется возвратно-поступательная ударная сила ковочного молота или давление пресса для изменения формы и размера заготовки, которые нам нужны.
2. Экструзия: это метод обработки, при котором сталь помещает металл в закрытую экструзионную коробку, а на одном конце применяется давление, заставляющее металл выдавливаться из указанного отверстия матрицы для получения готового продукта той же формы и размера.В основном он используется для производства стали из цветных металлов.
3. Прокатка: метод обработки давлением, при котором стальная металлическая заготовка проходит через зазор между парой вращающихся валков (различной формы), при этом поперечное сечение материала уменьшается, а длина увеличивается за счет сжатия рулоны.
4. Протяжка стали. Это метод обработки, при котором прокатанную металлическую заготовку (тип, трубу, изделие и т. д.) протягивают через отверстие матрицы для уменьшения поперечного сечения и увеличения длины.Большинство из них используется для холодной обработки.
Этапы проверки стальной трубы с прямым швом:
1. Прямошовные стальные трубы следует подавать на приемку партиями, правила комплектования которых должны соответствовать положениям соответствующих стандартов на продукцию.
2. Объекты контроля, количество отбора проб, место отбора проб и метод испытаний прямошовных стальных труб должны соответствовать положениям соответствующих стандартов на продукцию.С согласия покупателя трубы стальные горячекатаные бесшовные прямошовные могут отбираться партиями по числу прокатных корней.
3. В результатах испытаний прямошовных стальных труб, если определенный элемент не соответствует требованиям стандарта на продукцию, следует отобрать неквалифицированные и случайным образом отобрать двойное количество образцов из одной и той же партии прямых труб. шовные стальные трубы для проверки неквалифицированных изделий.перепроверить.Если результат повторного контроля (включая любой индекс, требуемый проектным испытанием) не является подтвержденным, партия прямошовных стальных труб не должна быть поставлена.По следующим объектам контроля при неудовлетворительном результате предварительного контроля повторный контроль не допускается: 1) Наличие белых пятен в конструкции малого увеличения;2) Микроструктура.
4. Для прямошовных стальных труб, результаты повторного контроля которых не подтверждены (в том числе неудовлетворительная микроструктура результатов первоначального контроля, а также элементы, повторный контроль которых не допускается), поставщик может представить их на приемку по одному;или повторную термообработку (количество повторных термообработок не должно превышать двух раз)), подать на приемку новую партию.
5. Если в стандарте на продукцию нет специальных правил, химический состав прямошовной стальной трубы должен быть проверен и принят в соответствии с составом плавления.
Стальные трубы с прямым швом используются для передачи жидкости и порошка, теплообмена и изготовления механических деталей и контейнеров, и, более того, это разновидность экономичной стали.Использование прямошовных стальных труб для изготовления решеток строительных конструкций, столбов и механических опор позволяет снизить вес, сэкономить 20-40% металла и реализовать механизированное строительство, подобное заводскому.Использование стальных труб с прямым швом для изготовления автодорожных мостов позволяет не только сэкономить сталь и упростить конструкцию, но и значительно уменьшить площадь защитного слоя, что позволяет сэкономить инвестиции и затраты на техническое обслуживание.Таким образом, не существует другого вида стальной продукции, которая могла бы заменить стальную трубу, но стальная труба может заменить часть секций и стержней.От предметов повседневного обихода людей, мебели, систем водоснабжения и канализации, газоснабжения, вентиляции и отопления до производства различной сельскохозяйственной техники, разработки подземных ресурсов, а оружие, пули, снаряды, ракеты и т. д. неотделимы от прямого шовные стальные трубы.
Именно потому, что прямошовные стальные трубы неотделимы от жизни и производственной деятельности человека, технология производства прямошовных стальных труб не только быстро развивается, но и внедряет новые.Производство прямошовных стальных труб занимает незаменимое место в черной металлургии.Развитие технологии производства прямошовных стальных труб началось в строительной отрасли.Разработка нефти в начале XIX века, производство кораблей, котлов и самолетов во время двух мировых войн, производство теплоэнергетических котлов после Первой мировой войны, развитие химической промышленности, а также бурение и транспортировка полезных ископаемых. нефтяной газ активно способствовал прямому развитию индустрии производства пластовых стальных труб с точки зрения разнообразия, производительности и технологий.
Время публикации: 6 марта 2023 г.