Благодаря хорошим теплоизоляционным характеристикам подземный трубопровод пара используется все чаще, поэтому подземный трубопровод пара широко используется в проектах городского строительства, но многие люди не знают об этом новом типе теплоизоляционного трубопровода.Позвольте мне представить вам процесс производства подземного трубопровода пара.Прямой подземный трубопровод пара разработан на основе конструкции полиуретановой теплоизоляционной трубы.Общая структура аналогична, но слой теплоизоляции немного отличается:
1. Композитная технология теплоизоляционного слоя. В теплоизоляционном слое может использоваться один слой теплоизоляционного материала или композитный слой из нескольких теплоизоляционных материалов.Стыки материалов теплоизоляционного слоя должны располагаться в шахматном порядке, внутренний и наружный слои должны быть прижаты друг к другу, а все зазоры плотно заделаны. Для связывания изоляционного материала на поверхности рабочей поверхности используйте крепежные стальные ленты из нержавеющей стали. труба в секциях.При нагреве и расширении трубопровода в процессе эксплуатации материал изоляционного слоя и рабочая труба перемещаются вместе в стальной наружной защитной трубе через опору.В зависимости от условий средней температуры, высокой температуры и сверхвысокой температуры паровой среды в качестве теплоизоляционного покрытия из гидрофобного алюмосиликата и иглопробивного полотна/волокнистого войлока или нанотермоизоляционного покрытия из кремнеземного аэрогеля можно использовать термостойкие теплоизоляционные материалы. слой теплоизоляционного слоя для достижения требований к устойчивости к высоким температурам;
2. В технологии теплоизоляции подшипников скольжения вместо традиционных кронштейнов используются направляющие качения/скольжения, что более способствует гибкому расширению и сжатию рабочей стальной трубы во внешней стальной трубе.Проблема теплового моста трубопровода решена, температура поверхности наружного защитного слоя на подшипнике скольжения низкая, а антикоррозионный слой трубопровода не будет поврежден, что гарантирует, что местный трубопровод не будет подвергаться коррозии и повреждению. ;
3. Технология вакуумной обработки превращает слой воздуха в традиционном стальном пароизоляционном трубопроводе со стальной рубашкой в вакуумный слой, который может удалить влагу из воздушного слоя и влагу, поглощенную изоляционным слоем, эффективно предотвращая коррозию внутреннего и внешние стальные трубы и уменьшают теплопотери трубопровода и температуру поверхности, продлевая срок службы трубопровода.
Именно благодаря уникальной структуре теплоизоляционного слоя заглубленного паропровода его теплоизоляционные характеристики и термостойкость значительно улучшены по сравнению с обычными теплоизоляционными трубопроводами.Может использоваться между ℃.
Время публикации: 10 октября 2022 г.