В процессе антикоррозионного строительства нефте- и газопроводов обработка поверхности труб большого диаметрастальные трубы под флюсомявляется ключевым фактором, определяющим срок службы антикоррозионной защиты трубопровода, и является предпосылкой того, может ли антикоррозионный слой прочно сочетаться со стальными трубами большого диаметра, находящимися под флюсом.По данным научно-исследовательских институтов, срок службы антикоррозионного покрытия зависит от таких факторов, как тип покрытия, покрытие и условия строительства, а обработка поверхности стальных труб большого диаметра, работающих под флюсом, влияет примерно на 50% срока службы. антикоррозионного покрытия.В соответствии с требованиями стандарта по слою на поверхности стальных труб большого диаметра для дуговой сварки под флюсом методы обработки поверхности стальных труб для дуговой сварки постоянно совершенствуются.Ниже приведены несколько методов удаления ржавчины, рекомендованных компанией Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd.:
1. Очистка: используйте растворители и эмульсии для очистки стальной поверхности от масла, жира, пыли, смазок и подобных органических веществ, но они не могут удалить ржавчину, окалину, сварочный флюс и т. д. со стальной поверхности, поэтому это следует используется в защите. Середина используется только как вспомогательный метод, а также является простым методом обслуживания.
2. Травление. Обычно для травления используются химические и электролитические методы.Для антикоррозионной защиты трубопроводов применяется только химическое травление, позволяющее удалить окалину, ржавчину, старые покрытия.Иногда его можно использовать для повторной обработки после пескоструйной обработки и удаления ржавчины.Хотя химическая очистка может придать поверхности определенную степень чистоты и шероховатости, рисунок крепления неглубокий, и легко вызвать загрязнение окружающей среды, поэтому компания Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. не рекомендует этот метод.
3. Удаление ржавчины с помощью инструментов: используйте проволочные щетки и другие инструменты для полировки стальной поверхности, которые могут удалить рыхлую окалину, ржавчину, сварочный шлак и т. д. Удаление ржавчины ручными инструментами может достигать уровня Sa2, а удаление ржавчины с электропривода. инструменты могут достичь уровня Sa3.Если стальная поверхность покрыта прочной оксидной окалиной, эффект удаления ржавчины с помощью инструмента не будет идеальным, и глубина анкера, необходимая для антикоррозионной конструкции, не может быть достигнута.По сравнению с оригинальным методом удаления ржавчины.
4. Удаление радиационной ржавчины. Удаление радиационной ржавчины осуществляется с помощью мощного двигателя, который вращает радиационные лезвия на высокой скорости, так что стальная дробь, стальной песок, сегмент железной проволоки, минералы и другие абразивы излучаются на поверхность. стальная труба под флюсом под действием сильной центробежной силы двигателя.Не только можно удалить оксиды, ржавчину и грязь, но и стальные трубы под флюсом могут достичь необходимой однородной шероховатости под действием сильного абразивного воздействия и трения, что является относительно совершенным методом удаления ржавчины.Настоятельно рекомендуется компания Manufacturing Co., Ltd.После радиационного удаления ржавчины можно не только усилить эффект физической адсорбции на поверхности трубы, но и усилить эффект механического сцепления между антикоррозионным слоем и поверхностью трубы.Таким образом, радиационное удаление ржавчины является идеальным методом борьбы с коррозией трубопроводов.Вообще говоря, дробеструйную очистку и удаление ржавчины следует использовать для обработки внутренней и внешней поверхности труб, а дробеструйную очистку и удаление ржавчины следует использовать для обработки поверхности стальных труб, работающих под флюсом.
Время публикации: 02 июня 2023 г.