• Телефон:0086-0731-88678530
  • Электронная почта:sales@bestar-pipe.com
  • Метод внутренней антикоррозионной обработки спиральной стальной трубы большого диаметра

    Возведение ткани из цементного раствора обычно следует проводить послеспиральная стальная трубаукладывается, проходит опрессовка и уплотняется грунт в соответствии с проектными требованиями.Поскольку спиральная стальная труба имеет небольшую жесткость и тонкую стенку, трубопровод должен находиться в стабильном состоянии в процессе изготовления ткани.Если сначала сделать тканевый антикоррозионный слой, а затем опустить трубу, то антикоррозионный слой будет поврежден из-за большой деформации при подъеме, транспортировке и возврате грунта при строительстве.

    Перед постройкой полотна внутреннюю стенку трубы необходимо очистить от мягкой плавающей ржавчины, почвы, окалины, жира, сварочного шлака и других примесей;выпуклость внутренней стенки спиральной стальной трубы не должна превышать 1/3 запланированной толщины антикоррозионного слоя;Вертикальная деформация не должна превышать правил планирования и не должна превышать 2% внутреннего диаметра трубы.

    Внутренний антикоррозионный слой цементного раствора может быть изготовлен путем механического напыления, ручной штукатурки, волочения или центробежного изготовления.При необходимости применения заводского способа изготовления внутреннего антикоррозионного слоя следует принять меры защиты антикоррозионного слоя при транспортировке, монтаже и засыпке.При строительстве преимущественно замешивают цементный раствор, массовое соотношение цемента и песка 1:(1-2), осадка цементного раствора 60-80 мм, прочность цементного раствора на сжатие не должна быть ниже 30 МПа. .

    Внутренний антикоррозионный слой цементного раствора, созданный методом механического напыления, гладкий, тонкий и плотный, с одинаковой толщиной и хорошим эффектом.Зарубежные страны начали внедрять конструкцию механического распыления в 1930-х годах, а Китай использовал ее в Шанхае, Циндао, Даляне и других городах с 1960-х годов.Когда для строительства используется метод механического напыления, колена, тройники, специальные трубопроводные фитинги и участки труб, прилегающие к задвижке, можно покрасить вручную, а смазанное внезапное изменение связано с тканью механического напыления.Также широко используется метод буксирного или центробежного изготовления, и он не будет здесь подробно описываться.Независимо от принятого способа строительства, процесс ухода является ключевым звеном, обеспечивающим отсутствие трещин и полостей антикоррозионного слоя в цементном растворе.Поэтому после образования антикоррозионного слоя в цементном растворе трубопровод необходимо немедленно перекрыть для предотвращения конвекции воздуха;после окончательного отверждения выполните влажный уход.Как правило, время выдержки портландцемента не должно быть менее 7 дней, а шлаково-портландцемента - не менее 14 дней;перед поливом его следует постоянно закрывать и поддерживать во влажном состоянии.


    Время публикации: 31 января 2023 г.