Путем наблюдения нетрудно обнаружить, что при производстветолстостенные стальные трубы, трубы термического расширения и т. д. Трубы, полученные сваркой толстостенных на высокочастотном сварочном оборудовании, называются стальными толстостенными трубами.Среди них, в зависимости от различного использования и различных процессов постпроизводства (его можно грубо разделить на трубы для строительных лесов, трубы для жидкости, проволочные оболочки, трубы для кронштейнов, трубы для ограждений и т. д.).Спецификация толстостенных сварных труб GB/T3091-2008, а сварные трубы низкого давления представляют собой разновидность толстостенных сварных труб.Обычно он транспортируется водой и газом.Сварные трубы обычно оцениваются немного выше.
Стандарты контроля толстостенных стальных труб в основном включают следующие пункты:
1. Трубы стальные толстостенные следует подавать на контроль партиями, правила дозирования должны соответствовать требованиям соответствующих технических условий на продукцию.
2. Объекты контроля, количество отбора проб, место отбора проб и методы испытаний толстостенных стальных труб должны соответствовать положениям соответствующих спецификаций продукции.С согласия покупателя трубы стальные горячекатаные бесшовные толстостенные могут отбираться партиями по количеству прокатанных корней.
3. В результатах испытаний толстостенных стальных труб, если определенный элемент не соответствует техническим характеристикам продукта, следует отобрать неквалифицированные и случайным образом отобрать двойное количество образцов из одной и той же партии толстых труб. -стенные стальные трубы для выполнения неквалифицированных работ.повторное тестирование.При неудовлетворительных результатах повторного контроля партия стальных толстостенных труб не подлежит поставке.
4. Для толстостенных стальных труб, не прошедших повторный контроль, поставщик может представить их на контроль поочередно;или провести термообработку повторно и представить на проверку новую партию.
5. Если в спецификации продукции нет специального регламента, химический состав толстостенных стальных труб проверяется по составу плавления.
6. Осмотр и осмотр толстостенных стальных труб должен проводиться отделом технического надзора поставщика.
7. У поставщика имеются правила, гарантирующие соответствие поставки толстостенных стальных труб соответствующим спецификациям продукции.Покупатель имеет право на осмотр и проверку согласно соответствующим характеристикам товара.
Кроме того, необходимо знать кое-что о сварочных манипуляциях с толстостенными стальными трубами:
1. Контроль температуры сварки толстостенной стальной трубы:
На температуру сварки влияет тепловая мощность высокочастотных вихревых токов.Согласно формуле (1) на тепловую мощность вихретоковых токов влияет частота тока, а тепловая мощность вихретоковых токов пропорциональна квадрату частоты поощрения тока;Влияние напряжения, тока, емкости и индуктивности.Формула частоты поощрения: f=1/[2π(CL)1/2]…(1) В формуле: f – частота поощрения (Гц);С-емкость (Ф) в цепи поощрения, емкость=электричество/напряжение;L-индуктивность в контуре возбуждения, индуктивность = магнитный поток/ток. Приведенная выше формула показывает, что частота возбуждения обратно пропорциональна корню квадратному из емкости и индуктивности в контуре возбуждения или пропорциональна корню квадратному из напряжения и тока, и нужно только изменить емкость и индуктивность в контуре. Или напряжение, ток может изменить размер частоты возбуждения, чтобы достичь цели контроля температуры сварки.Для низкоуглеродистой стали температура сварки контролируется на уровне 1250–1460 ℃, что соответствует требованиям к проплавлению стенки трубы толщиной 3–5 мм.Кроме того, температура сварки также может быть достигнута путем регулирования скорости сварки.Когда подаваемого тепла недостаточно, край нагретого сварного шва не может достичь температуры сварки, а металлическая структура остается твердой, что приводит к неполному проплавлению или неполному провару;Когда подаваемого тепла недостаточно, край нагретого сварного шва превышает температуру сварки, что приводит к пережогу или капанию, что приводит к образованию расплавленного отверстия в сварном шве.
2. Контроль сварочного зазора толстостенной стальной трубы:
Полосовая сталь поступает в агрегат сварных труб, прокатывается несколькими валками, а стальная полоса постепенно сворачивается в трубную заготовку круглого сечения с зазором отверстия.Отрегулируйте уменьшение месильного ролика, чтобы контролировать зазор сварного шва на уровне 1–3 мм.И сделайте два конца сварочного порта заподлицо.Если зазор слишком велик, эффект близости будет уменьшен, тепло вихревых токов будет недостаточным, а межзеренное соединение сварного шва будет плохим, что приведет к его несплавлению или растрескиванию.Если зазор слишком мал, эффект близости усилится, нагрев сварки будет слишком большим, и сварной шов сгорит;или после замеса и прокатки в сварном шве образуются глубокие ямки, что повлияет на поверхность сварного шва.
Время публикации: 11 мая 2023 г.