Антикоррозияоцинкованная стальная трубаСварка: после обработки поверхности, термическое напыление цинка.Если объект не может быть оцинкован, вы можете использовать метод защиты от коррозии на месте: нанести кистью эпоксидную грунтовку с высоким содержанием цинка, промежуточную эпоксидную слюдяную краску и полиуретановое верхнее покрытие.Толщина соответствует соответствующим стандартам.
Технологические характеристики стальной оцинкованной трубы
1. Оптимизация сульфатного цинкования. Преимущество сульфатного цинкования заключается в том, что эффективность по току достигает 100%, а скорость осаждения высокая, что не имеет себе равных среди других процессов цинкования.Поскольку кристаллизация покрытия недостаточно мелкая, дисперсионная способность и способность к глубокому нанесению покрытия плохие, поэтому оно подходит только для гальваники труб и проводов простой геометрической формы.Процесс сульфатного гальванического покрытия оцинкованного железа оптимизирует традиционный процесс сульфатного цинкования, сохраняя только основную соль сульфат цинка и отбрасывая остальные компоненты.В новую рецептуру процесса добавляется соответствующее количество соли железа, чтобы исходное одинарное металлическое покрытие образовало покрытие из сплава цинка и железа.Реорганизация процесса не только принесла преимущества высокого выхода по току и высокой скорости осаждения исходного процесса, но также значительно улучшила способность к диспергированию и способности к глубокому нанесению покрытия.Раньше сложные детали нельзя было гальванизировать, но теперь можно гальванизировать простые и сложные детали, а защитные характеристики в 3-5 раз выше, чем у одного металла.Производственная практика показала, что при непрерывной гальванике проводов и труб зерна покрытия более мелкие и яркие, чем исходные, а скорость осаждения высокая.Толщина покрытия достигает требуемой в течение 2-3 минут.
2. Преобразование сульфатного цинкования: только сульфат цинка, основная соль сульфатного цинкования, отводится для сульфатных электрооцинкованных железных сплавов, а остальные компоненты, такие как сульфат алюминия, квасцы (сульфат алюминия-калия) и т. д. могут быть добавлены к гальванический раствор при обработке натрия заставляет его выделять нерастворимый гидроксид, который выпадает в осадок и удаляется;в случае органических добавок для поглощения и удаления добавляют порошкообразный активированный уголь.Испытания показали, что сульфат алюминия и сульфат алюминия-калия трудно удалить полностью за один раз и они влияют на яркость покрытия, но это несерьезно и их можно употреблять вместе с ним.В это время яркость покрытия можно восстановить.Для завершения конвертации требуется пополнение содержимого компонента.
3. Высокая скорость осаждения и отличные защитные характеристики: эффективность по току процесса сульфатной гальванизации оцинкованного железа достигает 100%, а высокая скорость осаждения не имеет себе равных ни в одном процессе гальванизации.Скорость движения тонкой трубы составляет 8-12 м/мин, а толщина покрытия составляет в среднем 2 м/мин, чего трудно достичь при непрерывном цинковании.Покрытие яркое и нежное.В соответствии с национальным стандартом GB/T10125 «Испытание в искусственной атмосфере и солевым туманом» через 72 часа покрытие остается неповрежденным и неизмененным;через 96 часов на поверхности покрытия появляется небольшое количество белой ржавчины.
4. Уникальное чистое производство: оцинкованные стальные трубы изготавливаются методом сульфатной гальванизации ферросплавов, что означает, что пазы на производственной линии перфорируются насквозь, без какого-либо переноса или перелива раствора.Каждый процесс производственного процесса состоит из кровеносной системы.Растворы в каждом резервуаре, а именно раствор кислоты и щелочи, гальванический раствор, светоизлучающий и пассивирующий раствор и т. д., подлежат только вторичной переработке, а не утечке или выбросу за пределы системы.На производственной линии имеется всего 5 очистных баков, которые регулярно опорожняются путем переработки, особенно для пассивации.Производственный процесс, при котором после очистки не образуются сточные воды.
5. Особенности гальванического оборудования: гальваника медной проволокой, гальваника из оцинкованных стальных труб такая же, как и непрерывная гальваника, но гальваническое оборудование другое.Гальванический резервуар имеет форму тонкой полосы, корпус резервуара длинный и широкий, но неглубокий.При гальванике железная проволока проходит через отверстие и растекается по поверхности жидкости по прямой линии, сохраняя расстояние между ними.Однако трубы из оцинкованной стали отличаются от железной проволоки и имеют свои уникальные особенности.Оборудование пазов более сложное.Корпус резервуара состоит из верхней и нижней частей, верхняя часть представляет собой резервуар для покрытия, а нижняя часть представляет собой резервуар для хранения циркуляции раствора, образуя трапециевидный корпус резервуара с узкой верхней частью и более широкой нижней частью.В нижней части бака имеются два сквозных отверстия для сообщения с нижним накопительным баком и формирования системы рециркуляции гальванического раствора с погружным насосом.Таким образом, оцинкованная стальная труба аналогична гальваническому покрытию железной проволоки, а детали покрытия являются динамическими, а отличие от гальванического покрытия железной проволоки заключается в том, что решение гальванического покрытия оцинкованной стальной трубы также является динамичным.
Время публикации: 29 марта 2023 г.