1. Метод нисходящего формирования: нисходящее формованиесварная стальная трубаоборудование может значительно уменьшить расширение кромки.
2. Увеличьте среднее удлинение заготовки: в процессе формовки уменьшается ширина прохода открытия, так что зазор между верхним и нижним роликами становится немного меньше толщины заготовки.Средняя часть заготовки подвергается микрокаландрированию, поэтому удлинение средней части немного больше, чтобы уменьшить относительное удлинение кромки.Если среднее удлинение больше, чем удлинение края, выпускное отверстие изгибается вверх, а если среднее удлинение меньше, чем удлинение края, выпускное отверстие изгибается вниз.Центральное удлинение увеличивает деформатор формовочной машины, увеличивает энергопотребление, вызывает серьезный износ валков и легко повреждает оборудование.Когда трубка пустая и поверхность ролика скользит относительно, на роликах легко остаются следы и царапины.
3. Увеличьте длину зоны деформации: Если возможно, увеличьте количество рамок, участвующих в деформации, то есть увеличьте длину зоны деформации и уменьшите деформацию между двумя соседними рамами.Поскольку боковое расширение пропорционально квадрату высоты рамы, боковое расширение можно значительно уменьшить.
4. Увеличить диаметр валка: увеличение диаметра валка означает увеличение длины зоны деформации каркаса.Расширение кромки обратно пропорционально длине зоны деформации борта.Там, где это возможно, расширение кромки можно уменьшить, увеличив диаметр рулона как можно больше.
5. Уменьшите расстояние между стойками. Когда расстояние между рамами велико, совокупное удлинение края каждой рамы должно сжиматься и поглощаться последними несколькими рамами, что может легко вызвать расширение.Уменьшение межкадрового расстояния существенно увеличивает количество кадров, которые можно сжать и поглотить в любой момент, улучшая тем самым условия формирования.Однако расстояние между рамками не может быть слишком маленьким, а места для манипуляций должно быть достаточно.
Время публикации: 17 февраля 2023 г.