Производитель антикоррозионных спиральных стальных труб TPEP, внешняя стальная труба из спеченного эпоксидного композита 3PE (также известная как антикоррозионная труба TPEP) представляет собой модернизированный продукт на основе внешней полиэтиленовой внутренней спеченной эпоксидной композитной стальной трубы.В настоящее время это самая совершенная антисептическая форма для подземных трубопроводов на большие расстояния.Новая линия по производству антикоррозионного покрытия четвертого поколения собственной разработки для трубопроводов большого диаметра.Наружная стенка изготовлена методом термической сварки.Нижний слой эпоксидной смолы, средний слой клея и внешний слой полиэтилена образуют трехслойный антикоррозионный слой.Внутренняя стена покрыта эпоксидным порошком, напыляемым методом термического напыления.При антикоррозионном методе порошок нагревается и спекается при высоких температурах, а затем равномерно наносится на поверхность тела трубы.
Композитная стальная труба TPEP: китайское название – полиэтиленовая труба с наружной намоткой и внутренней спеченной эпоксидной антикоррозионной стальной трубой.Это антикоррозионная технология четвертого поколения для магистральных водопроводов.Как показывает полное китайское название: внешняя стенка трубы изготовлена из полиэтиленовой намотки. 3. В ней используется антикоррозионная технология слоистой полиэтиленовой структуры, а внутренняя стенка обработана эпоксидной антикоррозионной обработкой горячего плавления.Стандарт использования достигает пищевого качества.Это в прямом смысле слова транспортный антикоррозионный трубопровод высочайшего качества.Независимо от технологии антикоррозионной обработки внутри и снаружи трубопровода, она достигла в настоящее время самого современного уровня, а срок ее службы может составлять до 50 лет.Представление продукта производителя антикоррозионных стальных труб TPEP: Полное название антикоррозийных стальных труб TPEP: полиэтиленовая труба с наружной намоткой и антикоррозийная труба из спеченной эпоксидной смолы с внутренней стороны.Интерпретация названия: полиэтилен внешней обертки относится к антикоррозионной обработке 3PE на внешней стенке трубы, всего 3 слоя, слой эпоксидного порошка, слой клея и последний слой полиэтиленовой обмотки.Внутренняя спеченная эпоксидная смола представляет собой антикоррозионную обработку порошком эпоксидной смолы на внутренней стенке трубы.Это относится к использованию технологии высокотемпературного спекания для обертывания кольца. Для покрытия трубопровода используется порошок кислородной смолы.Продукт решает проблему прилипания наружного одинарного слоя полиэтилена к стальной трубе.В то же время антикоррозийный стандарт внутренней стенки достигает пищевого класса.
Первым этапом изготовления антикоррозионной стальной трубы 3PE является нанесение одного слоя эпоксидного порошка, который в основном обеспечивает антикоррозионный эффект антикоррозионной стальной трубы, а затем переходит к следующему процессу: наклеиванию полиэтилена с трехслойной структурой. антикоррозионный слой (3PE) сочетает в себе спеченный эпоксидный порошок. Отличные свойства как покрытий, так и экструдированных полиэтиленовых антикоррозионных слоев сочетают в себе межфазные свойства и свойства химической стойкости спеченных эпоксидных порошковых покрытий с механическими защитными свойствами экструдированных полиэтиленовых антикоррозионных слоев. , тем самым значительно улучшая их производительность.Поэтому он превосходно подходит в качестве внешнего защитного слоя для подземных трубопроводов.По актуальной информации, три слоя полиэтилена могут продлить срок службы заглубленных трубопроводов до 50 лет.В настоящее время это считается передовой линией внешней антикоррозионной технологии на международном уровне.В нашей стране трехслойный полиэтилен впервые применили в нефтегазовых системах.Построенный нашей страной газопровод Шэньси-Пекин и нефтепровод Кушань-Шаньси, а также почти 4000 километров трубопроводов для недавнего ключевого национального проекта по транспортировке газа с запада на восток, все используют три слоя внешнего антикоррозионного полиэтилена. покрытия.
Время публикации: 20 февраля 2024 г.