Спиральношовные и прямошовные трубы имеют разные технические характеристики и технологические процессы производства.Они имеют множество отличий и отличий в производстве, имеют разные функции и применение и имеют разную потребительную ценность.Сравнение технических характеристик спиральношовной трубы и прямошовной трубы следующее:
1. Первое – это разница в процессе сварки:
С точки зрения сварочного процесса методы сварки спиральношовных и прямошовных стальных труб одинаковы.Тем не менее, прямошовные трубы неизбежно будут иметь множество Т-образных швов, поэтому вероятность возникновения дефектов сварки также значительно увеличивается.Сварка по Т-образным швам.Остаточное напряжение велико, и металл сварного шва часто находится в трехмерном напряженном состоянии, что увеличивает вероятность образования трещин.При этом согласно технологическому регламенту сварки под флюсом каждый сварной шов должен иметь точку зажигания дуги и точку ее гашения.Однако каждая прямошовная сварная труба не может удовлетворить этому условию при сварке кольцевого шва, поэтому могут возникнуть точки гашения дуги.Есть еще дефекты сварки.Таким образом, производимые спиральношовные трубы имеют хорошую гарантию качества, гарантирующую, что производимая продукция не будет иметь дефектов, таких как трещины.
2. Прочностные характеристики спиральносварных труб и прямошовных труб:
Когда труба подвергается внутреннему давлению, на стенке трубы обычно возникают два основных напряжения: радиальное напряжение δY и осевое напряжение δX.Результирующее напряжение в сварном шве составляет δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2, где α — угол винтовой линии сварного шва спиральношовной трубы.Угол спирали сварного шва спиральношовной трубы обычно составляет 50-75 градусов, поэтому синтетическое напряжение в спиральном сварном шве составляет 60-85% от главного напряжения сварной трубы с прямым швом.При одинаковом рабочем давлении толщина стенки спиральношовных труб того же диаметра может быть уменьшена по сравнению с прямошовными трубами.
3. Металлургические свойства материалов спиральношовных и прямошовных труб:
Прямошовные трубы, сваренные под флюсом, производятся из стальных листов, а спиральношовные трубы - из горячекатаных рулонов.Процесс прокатки на стане горячей прокатки имеет ряд преимуществ и позволяет металлургическому процессу производить высококачественную трубопроводную сталь.Например, установка системы водяного охлаждения на выходном каскаде для ускорения охлаждения позволяет использовать низколегированные составы для достижения специальных марок прочности и низкотемпературной вязкости, тем самым улучшая свариваемость стали.Однако эта система недоступна на заводах по производству стальных листов.Содержание сплава (углеродного эквивалента) в рулонных листах зачастую ниже, чем в листах стали аналогичных марок, что также улучшает свариваемость спиральношовных труб.
Что требует дополнительного объяснения, так это то, что, поскольку направление прокатки спиральношовной трубы не перпендикулярно оси стальной трубы (его зажим зависит от угла спирали стальной трубы), в то время как направление прокатки стальной пластины прямой стальная труба со швом перпендикулярна оси стальной трубы, поэтому спираль. Трещиностойкость материалов сварных труб лучше, чем у стальных труб с прямым швом.В данной статье систематически сравниваются спиральношовные и прямошовные трубы с точки зрения процесса сварки, металлургических свойств и прочностных характеристик.Основное внимание уделяется анализу различий и основных различий между ними.В нем также подробно описывается процесс сварки и метод каждого трубопроводного фитинга, а также его прочность.Функциональные и металлургические функции и процессы.
Время публикации: 05 января 2024 г.