Готовая продукция из бесшовных стальных труб и прецизионных стальных труб будет иметь проблему неравномерной эксцентричной толщины.Эксцентриковые стальные трубы, скорее всего, будут производиться в процессе производства горячекатаных стальных труб.Большинство звеньев получается во время горячей прошивки: По данным автоматического трубопрокатного стана. После анатомического анализа стальной трубы мы считаем, что после прокатки перфорированного капилляра на автоматическом трубопрокатном стане наблюдается неравномерная толщина стенок по вертикали и В горизонтальном направлении стальная труба сохраняет характеристики распределения неравномерной толщины стенки перфорированного капилляра, то есть стальная труба после прокатки все еще имеет винтовую форму.Значительно увеличивается неравномерность толщины стенок формы и неравномерность толщины стенок в поперечном направлении.
Причинами неравномерной толщины стенок автоматической трубопрокатной машины являются: ① Форма существования и степень неравномерности толщины стенок перфорированной капиллярной трубки напрямую влияют на существующую форму и степень неравномерности толщины стенок катаной стальной трубы.②Когда труба прокатывается на автоматической трубопрокатной машине, положение заглушки отклоняется от центра прохода из-за изгиба стержня выталкивателя, что приводит к неравномерной толщине стенки, а также к положению толщины стенки и минимальной толщины стенки в на трубе и на каждом сечении головки трубы практически фиксированы, изменяются;при этом степень неравномерности толщины стенки от конца трубы к головке трубы постепенно увеличивается.Поэтому уменьшение остаточной кривизны стержня эжектора и уменьшение осевого усилия стержня эжектора при прокатке трубы оказывают существенное влияние на снижение степени неравномерности толщины стенки.③Чем больше уменьшение толщины стенок, тем серьезнее неравномерность толщины стенок канализационной трубы.Когда степень уменьшения стенки невелика, автоматическая трубопрокатная машина может уменьшить неравномерную толщину стенки перфорированной капиллярной трубки.④Регулировка прохода неправильная.Когда зазор между валками не параллелен, неравномерная толщина стенок сточной трубы усугубляется.
Мы выполнили преобразование Фурье на основе измеренных данных о толщине стенок заготовок труб в четырех процессах прокатки автоматической трубопрокатной установки диаметром 400 мм: прошивка, вторичная прошивка (удлинение), автоматическая прокатка и правка труб, а также получили количественный анализ и анализ толщины стенки. неровности.Причины ее образования и исходя из этого предложены способы устранения неравномерности толщины стенок стальных труб:
① После вторичной перфорации (удлинения) характеристики распределения спиральной неравномерной толщины стенок на сливной трубе сохраняются до получения готовой трубы.Поэтому улучшение вторичной перфорации (расширения) является ключевым звеном в повышении точности толщины стенки готовой трубы.Основной мерой является улучшение. Конструкция инструмента улучшает концентричность выталкивающего штифта и вилки с линией прокатки во время вращения.
② Важным звеном является улучшение неравномерной толщины стенок перфорированного капилляра.Основные меры заключаются в улучшении равномерности нагрева трубной заготовки, повышении точности центрирующего отверстия, удлинении длины однородного пояса оправки и длины обратного конуса, а также улучшении расстояния между выталкивающим штифтом и выталкивателем. затыкать.Соосность с линией прокатки при вращении.
③ Хотя во время прокатки труб возникает серьезная симметричная неравномерность толщины стенки, это оказывает определенное влияние на уменьшение неравномерности толщины спиральной стенки.Поэтому при прокатке трубу следует прокатывать дважды, а заготовку между проходами поворачивать на 90°.
④Процесс выравнивания может в основном устранить неравномерную толщину стенок симметрии, но он мало влияет на устранение неравномерной толщины стенок спиральной формы.Поэтому возможности правильной машины следует улучшить.
⑤ Преобразование Фурье является эффективным средством исследования неравномерной толщины стенок в процессе поперечной прокатки, и этот метод также можно использовать для исследования неравномерной толщины стенок других предприятий по производству стальных труб.
Чистокатаные стальные трубы и холоднотянутые стальные трубы также имеют проблемы с эксцентриситетом из-за перфорации: любой фактор, нарушающий геометрическую правильность зоны деформации, образованной валком, пробкой и направляющей пластиной, усугубит неравномерность толщины стенок капиллярной трубки. .
(1) Глава.① При проектировании формы оправки прокатный конус идеальной оправки должен быть параллелен выходному конусу валка.Если оправка рассчитана по традиционной формуле Матвеева, конус прокатки оправки не параллелен выходному конусу валка.Деформация в таком постепенно расширяющемся зазоре неизбежно приведет к недостаточной прокатке стенки трубки, что приведет к неравномерной толщине стенки капиллярной трубки, а неравномерность толщины стенки капиллярной трубки станет более серьезной с увеличением угла подачи;②Из-за недостаточной жесткости стержня эжектора в процессе перфорации происходит изгиб, в результате чего пробка не может сохранять центральное положение, поэтому толщина проходящей капиллярной трубки становится неравномерной;③ неравномерный износ или повреждение вилки.
(2) Направляющая пластина.①Расстояние между направляющими пластинами слишком велико.В процессе перфорации центральная линия перфорации поддерживается за счет ограничения направляющей пластины.Если расстояние между направляющими пластинами велико, положение пробки сильно меняется, что делает пробку нестабильной и приводит к неравномерной толщине стенок капилляра.②Неравномерный износ верхней и нижней направляющих пластин также усугубляет неравномерность толщины стенок.
(3) Ролик.①Отклонение центральной линии валка: во время производственного процесса из-за неправильной установки прижимных винтов с обеих сторон прошивного станка или из-за износа резьбы и подшипников осевое направление между двумя роликами отклоняется горизонтально, а углы подачи два ролика несовместимы.Искажает деформированную зону, в результате чего толщина стенки становится неравномерной.②Конус оправки и валка становятся более непараллельными при большом угле подачи.③ Неправильная скорость вращения также повлияет на точность толщины стенки.
(4) Центрирование и нагрев заготовки.Эксцентричные центрирующие отверстия и неравномерный нагрев (охватываемая и охватывающая стороны) приводят к неравномерной толщине стенки.
(5) Жесткость, конструкция и регулировка штамповочного станка.Жесткость корпуса прошивного станка недостаточна, а механизм фиксации на нем ненадежен;центрирующее устройство стержня выбрасывателя отрегулировано неточно, работа ненадежна и расстояние от тела большое;регулировка центральной линии прокатки обычно ниже центральной линии прокатного стана., целью которого является повышение устойчивости прокатываемой детали.Если регулировка слишком велика, относительное соотношение инструментов в зоне деформации изменится асимметрично после движения линии прокатки вниз, что также повлияет на неравномерность толщины стенок капилляра.Таким образом, невозможно полностью избежать неравномерной эксцентричной толщины бесшовной стальной трубы, и ее можно только строго контролировать шаг за шагом, чтобы минимизировать ее.
Время публикации: 30 марта 2023 г.