1. Причины образованияСтальные трубы, сваренные под флюсом
① Соединение сварочной проволоки: из-за изменения диаметра и гладкости соединения сварочной проволоки скорость подачи проволоки внезапно изменится, когда соединение сварочной проволоки проходит через колесо подачи проволоки, что приведет к мгновенному изменению сварочного напряжения и плавлению. скорости и резкой смены сварочной ванны. Расширение и недостаточное пополнение расплавленного металла может привести к образованию единичного двустороннего подреза на этом сварном шве.
②Спецификация сварки: при нормальных обстоятельствах характеристики сварки не будут сильно меняться в ходе непрерывного производственного процесса, поэтому в обычном производственном процессе не будет подрезов.Однако под воздействием внешнего источника питания сварочный ток и напряжение также могут претерпевать резкие изменения, и результаты резких изменений в конечном итоге приведут к подрезке.
③Мгновенное короткое замыкание: иногда из-за заусенцев на краю платы или металлических заусенцев, смешанных с флюсом, во время нормального процесса сварки на контактном наконечнике происходит мгновенное короткое замыкание.Мгновенное короткое замыкание вызовет мгновенные изменения сварочного тока и напряжения и в конечном итоге приведет к подрезу.Обработка одинарной двойной подрезки аналогична обработке одинарной подрезки и может быть обработана шлифовкой или ремонтом.
2. Профилактические меры для стальных труб, сваренных под флюсом.
①Правильно обращайтесь с соединениями сварочной проволоки: производители сварочной проволоки должны выполнять термическую обработку соединений, чтобы их твердость соответствовала твердости всей сварочной проволоки.Когда сварочная проволока сваривается встык в процессе непрерывного производства стальных труб, сваренных под флюсом, стыки должны быть отшлифованы после завершения стыковых соединений, чтобы добиться плавного перехода и однородного истинного диаметра, а передняя и задняя сварочная проволока в местах соединения должна быть отшлифована. обжарить в ацетиленовой горелке и дать остыть естественным путем для достижения постоянной твердости.
②Строго контролируйте характеристики сварки: обращайте внимание на изменения тока и напряжения во время процесса сварки.Если изменения слишком велики, выясните причину подачи питания и подачи питания вне системы, чтобы изменения характеристик контролировались в пределах допустимого диапазона.
Время публикации: 14 июня 2023 г.