• Телефон:0086-0731-88678530
  • Электронная почта:sales@bestar-pipe.com
  • Анализ факторов влияния технологии высокочастотной прямошовной сварки труб

    Основные параметры процессавысокочастотная прямошовная сварная трубавключают в себя тепловложение при сварке, сварочное давление, скорость сварки, угол раскрытия, положение и размер индукционной катушки, положение импеданса и т. д.Эти параметры оказывают большое влияние на повышение качества продукции, эффективности производства и единичной мощности труб, сваренных высокочастотной сваркой.Сопоставление различных параметров может дать производителям значительную экономическую выгоду.

    1. Тепловложение при сварке
    При сваркевысокочастотные прямошовные сварные трубыМощность сварки определяет количество тепла, вводимого в сварку.Когда внешние условия постоянны и подвод тепла недостаточен, край нагретой полосы не может достичь температуры сварки и по-прежнему сохраняет твердую структуру, образуя холод.Сварка даже не может плавиться.Недостаток плавления, вызванный подводом сварочного тепла, слишком мал.Такое непроваривание обычно проявляется в непрохождении испытания на сплющивание, разрыве стальной трубы во время гидростатического испытания или растрескивании сварного шва при выпрямлении стальной трубы, что является серьезным дефектом.Кроме того, на сварочное тепловложение влияет и качество кромки полосы.Например, если на краю полосы имеется заусенец, заусенец вызовет воспламенение еще до того, как он войдет в точку сварки прижимного ролика, что приведет к потере сварочной мощности и уменьшению подвода тепла.малы, что приводит к образованию несплавленных или холодных сварных швов.Когда подаваемое тепло слишком велико, край нагретой полосы превышает температуру сварки, что приводит к перегреву или даже пережогу, и сварной шов растрескивается после напряжения.Вздутия и отверстия, образующиеся в результате чрезмерного подвода тепла, в основном проявляются в результате невыполнения испытания на сплющивание под углом 90°, невыполнения испытания на удар, а также разрыва или утечки стальной трубы во время гидравлического испытания.

    2. Сварочное давление (величина снижения)
    Сварочное давление является основным параметром сварочного процесса.После нагрева кромки полосы до температуры сварки атомы металла под действием прижимного ролика объединяются, образуя сварочный шов.Величина сварочного давления влияет на прочность и вязкость сварного шва.Если приложенное сварочное давление слишком мало, сварочные кромки не могут быть полностью сплавлены, а остаточные оксиды металлов в сварочном шве не могут выделяться с образованием включений, что значительно снижает прочность сварного шва и приводит к его растрескиванию. легко трескается после стресса;Если приложенное сварочное давление слишком велико, большая часть металла, достигшего температуры сварки, будет выдавлена, что не только снижает прочность и вязкость сварного шва, но также приводит к появлению дефектов, таких как чрезмерные внутренние и внешние заусенцы или сварка внахлест.Сварочное давление обычно измеряется и оценивается по изменению диаметра стальной трубы до и после экструзионного ролика, а также по размеру и форме заусенцев.Влияние силы сварочного выдавливания на форму заусенцев.Количество сварочной экструзии слишком велико, разбрызгивание большое, расплавленный металл выдавливается, заусенцы большие и переворачиваются с обеих сторон сварного шва;объем экструзии слишком мал, брызг почти нет, заусенцы небольшие, заусенцы накапливаются;Когда он умеренный, экструдированный заусенец находится в вертикальном положении, а высота обычно контролируется на уровне 2,5–3 мм.Если величина сварочной экструзии правильно контролируется, угол обтекания металла сварного шва будет симметричным вверх и вниз, влево и вправо, а угол составляет 55–65 °.Форма линии течения металла сварного шва при правильном контроле величины экструзии.

    3. Скорость сварки
    Скорость сварки также является основным параметром сварочного процесса, который связан с системой нагрева, скоростью деформации сварного шва и скоростью кристаллизации атомов металла.При высокочастотной сварке качество сварки увеличивается с увеличением скорости сварки, поскольку сокращение времени нагрева сужает ширину зоны краевого нагрева и сокращает время образования оксидов металла;если скорость сварки уменьшить, то не только зона нагрева становится шире, но и то есть зона термического влияния сварного шва становится шире, а ширина зоны плавления изменяется с изменением подводимого тепла, а Образующийся внутренний заусенец также больше.Ширина линии сварки при различных скоростях сварки.При низкоскоростной сварке сварка затруднена из-за уменьшения соответствующего подвода тепла и в то же время зависит от качества кромки платы и других внешних факторов, таких как намагниченность резистора, размер угла открытия и т. д. легко вызвать ряд дефектов.Поэтому при высокочастотной сварке следует выбирать наибольшую для производства скорость сварки в соответствии с характеристиками изделия в условиях, допускаемых мощностью установки и сварочным оборудованием.


    Время публикации: 17 августа 2022 г.